峰峰集團羊東礦一機電區點燃創新“引擎”助推安全生產

今年以來，峰峰集團羊東礦一機電區遵循“有利於提高生產效率就是創新”的理念，把製約安全生產的關鍵環節、難點問題進行攻堅克難，不斷加強安全管理，研究新工藝，應用新技術，點燃技術創新“引擎”，為安全生產注入不竭動力。

該區做實安全管理大文章，建立健全了“四級聯創”機製，定期對機電設備超前進行檢修檢查，對存在問題的，列出檢修計劃，抓緊整改，有效預防機電設備的突發故障。同時，狠抓細節管控，將各種設備、器材全麵實行定置定位管理；將各種保護、管路、照明燈等實行編碼編號管理；皮帶垛口時，根據每部膠帶的特性選取最佳垛口位置，實行掛牌定置管理，為安全作業打下了良好基礎。

該區堅持新工藝的研究，在主煤三部皮帶，把外部鋼帶螺旋纏繞在滾筒葉片上，將葉片與內部錐形進行焊接，在工作時，通過外部螺旋和內部滾筒的聯合旋轉，將輸送帶上殘留的餘煤自動旋出，保證了皮帶的正常運行。同時，對機尾滾筒接煤板處進行重新設計改造，由平板式改為凹槽式，對貼近滾筒的一側，根據滾筒弧度製成刮片，通過滾筒轉動，表麵粘煤被清理後了落入凹槽型容器內，最後將煤從容器末端處用水清走即可，大大提高了清煤效率，保證了皮帶的安全運行。

該區隨著生產係統自動化程度的不斷提高，不斷應用新技術，對霍莊風井自動化控製進行技術改造，由可編程控製器、PLC集控操作台、現場傳感器、視頻監控及網絡等組成，實現風機及附屬設備的連鎖控製，現場所有檢測數據、視頻信息等通過無線網絡直接傳輸到值班室內，成功實現了霍莊風井的時時檢測和記錄，發現異常時係統自動報警，大大提高了風井的監測能力。

（王琦）