礦用防火灌漿係統設備高速製漿機配置清單
煤礦煤粉自燃現象是導致煤礦火災的原因之一，解決辦法之一就是往煤礦采空區注漿，將煤粉與空氣隔絕，解決煤粉自燃的安全隱患。煤礦灌漿防火技術是將黃土或者粉煤灰、尾礦等與水以一定的比例混合，製成均勻的漿液，輸送到火災處理區進行灌漿防火。礦用防滅火灌漿係統設備賽智高速製漿機，製漿均勻、能耗低、排渣效果明顯、使用壽命長。
礦用防火灌漿係統設備高速製漿機配置：
高速渦流製漿機係統包括進料鬥、入料管、排渣裝置、製漿裝置、排渣口、出漿口、漿液過濾網、密封圈、L形固定架、Z形固定架、螺旋葉片、攪拌器、固定架;所述進料鬥安裝於入料管的頂口;入料管的底口連接製漿裝置和排渣裝置;所述排渣裝置包括螺旋輸送機、過濾筒和電機;所述過濾筒的一端插入入料管並與入料管固連，另一端垂直連接有排渣口;所述螺旋輸送機安裝於過濾筒內，其外端連接有排渣電機;所述製漿裝置安裝於排渣裝置的外部，包括位於內部的攪拌筒和位於外部的固定架;所述攪拌筒的內部，沿其長度均布多組攪拌器，每組攪拌器均包括多個沿攪拌筒周向均布的弧形葉片，相鄰葉片之間設置出漿孔;固定架為套裝固定於攪拌筒的外部，兩端與攪拌筒密封，且其內壁與攪拌筒的外壁之間留有間隙;攪拌筒兩端分別通過軸承與排渣裝置轉動連接;所述攪拌筒上安裝有齒輪，由電機傳動，帶動製漿裝置轉動;所述製漿裝置遠離入料管的一端設置出漿口。
高速製漿機工作原理：
原料和水經進料鬥進入到入料管，排渣裝置開始運轉，將水料混合的初漿液送往排渣口，運送的過程中將顆粒大小符合製漿的原理經漿液過濾筒的濾網排到製漿裝置中，其餘廢棄原料將由排渣口排出。當原料經篩選進入到製漿裝置中後，經內層的攪拌筒和攪拌器不斷攪拌，當攪拌完成後，打開閥門，漿液順著出漿孔流入到製漿裝置的外層固定架，最後由出漿口排出，漿液流動的過程中雙層結構有二次過濾的效果，製漿裝置由電機帶動齒輪轉動使其運轉，排渣裝置由排渣電機帶動螺旋輸送機運轉。
礦用防火灌漿係統設備高速製漿機特點：
其排渣和製漿使用獨立結構，螺旋輸送機為臥式，製漿裝置采用雙層結構，兩層之間留有縫隙，同時起到支撐和二次過濾的作用並用攪拌器加快漿液的製成，在其內部無需過濾網就可以對製漿過程中的雜質進行過濾，具有製漿均勻、能耗低、排渣效果明顯、縱向空間小以及使用壽命長。
高速製漿機降低了整體高度，有利於裝載製漿原料，對裝載機和製漿廠房的高度要求得以改善。製漿裝置采用雙層結構，外層固定架起到固定作用，同時與內層留有一定間隙，起到二次過濾和排漿的作用。製漿裝置的內層采用攪拌器的葉片沿圓周布置，葉片之間設置有出漿孔，使漿液順利流出。製漿裝置靠齒輪傳動。排渣裝置采用臥式結構，與製漿裝置互為獨立結構，製漿原料由入料口進來之後直接進入排渣裝置，在水的混合下達到漿液和殘渣的分離，殘渣直接由排渣口排出，而漿液將進入到製漿裝置由攪拌器作進行進一步的混合攪拌。製漿機采用密封圈形式，同時L形固定架和Z形固定架上均設有密封裝置，使漿液不至進入到傳動係統中。製漿機的進料口與排渣裝置靠圓弧連接，並在轉角處相切，解決了因傳輸通道突變而堵塞的問題。
