冀中能源峰峰集團羊東礦瞄準目標促進礦井穩產高效
去年四季度以來，冀中能源羊東礦瞄準礦井安全生產任務目標，嚴抓正規循環作業，精心組織原煤生產，確保礦井穩產高效。
抓安全，穩產量。該礦堅持超前謀劃，高效組織，著力優化生產接續，提高高產單進水平。合理調整生產布局，針對8467工作麵推采過斷層，阻礙保護層推采進度實際情況，進行了配切眼和配運料巷施工，有力保障了大煤工作麵正常銜接。按照“均衡生產、不搞突擊、安全高效”的原則，強化8272工作麵出架、做好8267工作麵工作麵生產、穩步推進8470野青工作麵回采，確保產量穩定銜接順利。同時，全力做好8267工作麵的正規循環組織工作，加強過斷層期間頂板和煤幫的管控，保證工作麵正規循環，確保完成既定生產任務。
重科技，促高效。該礦大力推進落實“機械化換人、自動化減人”工作，積極推廣應用新技術、新設備、新工藝。成立科技創新活動領導小組，製定下發《關於開展創新活動的實施辦法》，並製定獎勵標準，為創新工作提高堅實製度保障。積極推進新工藝、新技術的研發、開發和“小改小造”創新，將先進技術和發明創新廣泛應用於采掘工藝、瓦斯防治、防治水等重要環節，有效提升礦井生產效率。推行野青回采工作麵薄煤綜采，掘進工作麵推行機械化作業，推廣帶式輸送機集控係統、排水自動化係統、運輸設備可視化管理係統，減少作業人員，減輕職工勞動強度，提高生產效益。
抓煤質，增效益。為嚴格控製原煤灰分，從原煤生產各個環節入手，多措並舉，實現煤質管理動態監管考核。積極優化薄煤綜采工藝，在工作麵回采過程中根據煤層厚度變化，將采高始終控製在1.1米—1.5米之間。割煤時選擇中間進刀方式，避開夾矸層，減少對矸石的破碎，禁止割煤層頂、底板，實施該項技術以來，噸煤含矸石量較之前減少了31%。此外，創新實施“半煤岩煤矸分流係統”，對掘進中產生的煤和矸石進行分割分采、分流分運，減少了半煤岩掘進頭麵85%的矸石，從源頭提升了煤質。進一步規範放煤工藝，做到既將頂煤放淨，又不使後部溜子進砟，提高回收率和煤質。加強頂板管理，嚴禁頂板流砟，過斷層或空洞子時采取將矸石揀到空幫等措施，提高工作麵原煤質量。定期對井下各頭麵進行煤質取樣抽查，及時啟用井下煤矸分離係統，從源頭控製原煤灰分。通過該礦精心優化組織原煤生產，實現了礦井穩產高效。
