五陽煤礦：創新管理降成本增效益

五陽煤礦：創新管理降成本增效益

五陽煤礦以創新要效益，向管理降成本，大膽運用新技術、新工藝，對標對表，創造性的開展工作，有效解決了製約礦井安全生產的多項技術難題，為礦井集約高效安全生產夯穩根基。

該礦積極推進沿空留巷雙對標項目，結合礦井自身工作實際，通過深入兄弟單位調研，現場論證03manbetx ，製定了可行性實施方案，通過將采區剩餘工作麵進行沿空留巷初步設計，可多回收采區煤柱142萬噸原煤，產生了可觀直接的經濟效益；並運用新型非金屬玻璃鋼錨杆應用，在7521運輸巷首次創新使用新型非金屬玻璃鋼錨杆支護，經過現場礦壓數據收集、03manbetx 、總結、反饋、優化提升等五步走方式，有效解決了工作麵回采期間端頭、尾的割煤效率低，解決了采煤機切割金屬錨杆易產生火花存在的安全隱患。

該礦通過在7609運輸巷推廣使用“錨杆張拉技術”，采用專用鎖具、專用千斤對巷幫錨杆施加預緊力，達到二次緊固效果，改變了以往擴幫後巷幫超長舊錨杆需全部鋸掉，再重新補打新錨杆進行支護方式，從而減少了擴幫支護施工工序，加快了巷道修複進度，較傳統工藝相比，每米可減少材料及人工費用約350元。

該礦根據礦壓顯現規律和頂板岩層條件，結合工程爆破實際數據、條形炸藥的爆破規律和爆破裂隙圈的技術，通過優化工作麵頂板預裂設計，采用密集切頂耦合爆破技術，使初采階段基本頂完全垮落距離縮短6—9米，有效提高綜采工作麵初采期間安全係數，使工作麵提前進入找底階段，減少底煤流失1.2萬噸，產生直接經濟效益約600萬元。

該礦針對運輸巷收縮底鼓嚴重現象，通過在回巷推廣切頂卸壓技術，減少回采動壓對相鄰巷道的礦壓影響，從而降低巷道維修率，減少擴幫拉底修巷投工量4人/m，減少支護材料費608.1元/m，僅人工費和材料費節省1808元/m；水倉氣動排淤清汙泵引進與應用，解決了該礦水倉使用周期短、清挖頻繁、清挖工作量大的問題，在井下水倉引進試用礦用氣動清淤排汙泵，采用機械挖倉工藝，相比傳統人工清挖工藝，在減輕工人勞動強度的同時，減少人工投入2-3人/班，縮短工期7天，降低了清挖費用30%。、

五陽：陳育新