攀鋼礦業公司生產消息攀鋼鈦精礦穩居國內行業龍頭地位

攀鋼礦業公司生產消息攀鋼鈦精礦穩居國內行業龍頭地位

2020年，攀鋼生產鈦精礦123萬噸，產量和效益均創曆史新高，穩居國內鈦精礦行業龍頭地位。

據悉，攀鋼鈦精礦產量完成進度計劃的103.08%，產品合格率100%，產量同比增長8.8%，保持高歌猛進態勢。在穩固其國內龍頭地位的同時，通過持續的科技創新進一步擴大市場占有率。

近年來，該公司針對攀西釩鈦磁鐵礦特點，自主研發微細粒級鈦鐵礦回收技術、選鈦尾礦中鈦資源深度回收技術，形成了新工藝、新藥劑、新設備集成的高效選鈦成套工藝技術和裝備，鈦資源綜合利用率由20%提高到51%以上。自主研發低品位橄輝岩型鈦鐵礦選鈦工藝並產業化應用，使含鈦品位3.7%的低品位尾礦得到經濟利用。還通過開展粗粒浮選工藝及裝備集成研究、白馬選鈦工藝優化、微細粒級鈦鐵礦回收技術研究以及選鈦流程中新設備、新產品的應用等，鈦精礦回收率逐年提高，2020年連續11個月鈦精礦單月產量創曆史新高，鈦精礦回收率、鈦精礦品位、鈦精礦產品成本均處於國內領先水平。

作為該公司下屬鈦精礦主要生產單位的選鈦廠，深入03manbetx 生產流程現狀和工藝技術指標，全麵加強科技成果提煉、總結、推廣應用。先後與北京礦冶研究院、廣州有色金屬研究院等權威機構合作，開展“粗粒鈦鐵礦浮選工藝技術及設備集成化研究”等項目9項，其中“細粒強磁鈦鐵精礦分級—分選優化試驗研究”科技成果通過四川省金屬學會評價，為生產平穩運行提供了有力支撐。同時持續加大科研投入，開展的“提高粗、細粒浮選回收率研究”“粗磁3號旋流器分級係統優化，提高磨分係統運行效率”等科技創效項目，全年創效3300餘萬元。興茂公司繼尾礦綜合利用鈦生產線產量超設計產能後，加強科技攻關力度，注重新設備、新材料應用，先後開展了“高壓深錐型高效濃縮大井工業試驗研究”“微細粒級鈦精礦流程診斷及工藝優化”等科研項目，同時持續優化江南選廠一段強磁設備運行模式，優化後鈦精礦回收率提升兩個百分點。針對白馬礦區選鐵尾礦中二氧化鈦品位僅為3%至4%，遠遠低於其他礦區鈦鐵礦品位，同時原礦組成複雜，傳統選別工藝難以實現有效回收的情況，白馬選礦廠加強原礦、強磁、重選、浮選等工序生產工藝紀律巡查，圍繞“細粒級鈦鐵礦高效回收工藝研究”“白馬選鈦提產工藝優化試驗研究”等，確定強磁和重選工藝關鍵參數、優化旋流器開啟組數、完善浮選藥劑製度等，實現了鈦鐵礦經濟高效回收。（蔣沛含）

攀鋼礦業公司黨群工作部  蔣沛含 13547614019