冀中能源峰峰集團羊東礦技術改造降耗增效

本網訊 一月份以來，羊東礦圍繞生產過程中的跑、冒、滴、漏現象，不斷加大技術創新力度，積極實施設備改造，不僅破解了眾多製約安全生產的“瓶頸”問題，還有效降低了生產成本。

該礦北井絞車擔負著全礦排矸、回物料等任務，製動係統使用的是TE130L型液壓站，針對能耗高、穩定性較差的問題，機電職工對其進行改造，將北井絞車製動液壓站更換為雙E162型液壓站，通過采用調節比例溢流閥來控製，調節更加方便，實現了提升最短時間內平穩檢修調節，有效提高了控製精度和安全運行係數，每月可創效6.7萬元；對四二皮帶機驅動部分進行改造，在液力推進器與推杆間加裝一行程開關，並與控製箱輸入集停點實現聯絡，解決了抱閘動作閉合造成的高速聯軸器閘輪與閘瓦間的摩擦，避免了02manbetx.com 發生，每月可降低設備維修費7000餘元；針對礦井主風機在風量調節上采用扭風葉角度來實現風量的大小變化，電能消耗巨大，對礦井主風機進行安裝變頻器應用設備，日常運行可節約20%以上電能。

該礦針對一坑主井底定容裝載使用成本高、維護量大的實際，將定容裝載改造為定重裝載，實現了減崗增效，既減輕了工人的勞動強度，又降低了維護費用。針對主運煤係統時常造成煤倉開空後，給煤機前方輸送機經常開空，浪費大量電能的實際，該礦在煤倉中安裝下煤位控製，減少輸送機空開時間，每年至少節約電能27.77萬千瓦時，節約電費18萬元。該礦還創新機電設備先進操作法，對進風道猴車繩輪襯進行改造，有效延長了繩輪輪襯的使用壽命，即消除了安全隱患，又節約了成本。