潞寧煤業機修車間：立足新常態 向挖潛增效要效益
潞寧煤業機修車間：立足新常態 向挖潛增效要效益
隨著精益化管理的不斷推進，潞寧煤業機修車間立足新常態，以解決減少浪費，提高效率，增加效益為重點，紮實開展挖潛提效工作，以實現生產效益最大化。
當前，潞寧公司井下綜采工作麵風、運巷道采用單體液壓支柱配π型梁支護技術，這一支護方式加強了工作麵風運巷道支護強度，改善了作業環境，工作麵頂板管理得到明顯加強。隨著回采作業推進，受工作麵采動影響，在支護回撤過程中極易出現π型梁易出現損壞、變形等情況，導致生產支護材料費用占據了生產總材料費用很大的比例。因此,降低支護材料消耗是提高企業經濟效益的一項重要途徑。
為降低支護材料費用，提高π型梁重複使用率，節約外出整形、維修成本，該公司機修車間主動承接π型梁整形任務，在與相關業務科室明確整形要求後，根據車間現有條件，按照π型梁規格標準，將壓力機加裝由鋼板、槽鋼焊築而成的可拆卸式構件改製成π型梁專用整形工具，對變形π型梁進行加工矯正。經過多次試驗後，修複後的π型梁完全可以滿足井下支護需求。
小小改製，省出不小費用。據了解，長度為4.2米的π型梁外出整形價格每米為48元，每根修複費用為201.6元，而機修車間自行修複僅耗費人工成本與電費合計為每米10元，則每根修複費用為42元。與外出修複相比，每根4.2米的π型梁可節約159.6元。2020年至2021年2月，該公司機修車間已對井下工作麵回撤風、運巷彎曲π型梁完成整形修複929根，累計節約外出修複費用148268.4元。
除修複π型梁外，該公司機修車間還對回收的各類廢舊鋼材邊角料、已報廢的各類井下開關配件等進行二次合理複用，變廢為寶，使其再次煥發使用價值。據悉，2月份該公司機修車間共製作、修複井下電機護罩、擋車欄、皮帶托架、80皮帶簡易機頭架及井下各類開關、電氣設備共26件，節約資金54167元。
