冒落區注漿加固製漿注漿控製係統案例

通過注漿控製係統可以快速形成以柔模袋充填體為核心的再生冒頂區實體結構，能為液壓支架提供著力基礎，使其能夠順利通過冒頂區，避免了由瓦斯積聚、超限引發的瓦斯爆炸的風險;與傳統的木垛構頂方式相比，本技術方案具有安全性好，施工速度快，適應性強的優點。

煤礦工作麵冒頂區注漿控製係統特征:

1、安全性好，工人不需要深入冒頂區深部作業，減少了落石傷人的風險。

2、勞動強度小，整個係統結構簡單，搭建托板與撐袋較為簡便，沒有較大勞動強度。

3、施工速度快，配合新型雙液無機注漿材料，可以快速形成再生冒頂區實體結構，加快了施工進度。

4、充填效果好，采用了柔模袋作為充填模具，由於柔模袋具有一定的強度、韌性、彈性及透水性，所以不易被堅硬岩塊或注漿管劃破且不易被未完全硬化的漿體撐破，較好的彈性和韌性可以使柔模袋能夠在漿體自重條件下按照冒頂區規模形狀充填，提高對冒落區空腔的充填率，一定的透水性可以減少漿體多餘水分，降低充填體自重;此外采用了帶有“L”型彎頭的注漿管，使得漿液的流向變為沿彎頭向下，避免了直接向上灌注時，由漿液迸濺造成柔模袋體大量漿液附著、粘結，而不能有效張開的問題。

冒落區注漿加固製漿注漿控製係統結構簡單，安裝方便，設計合理，安全性能好、施工速度快，能夠可靠保證煤礦冒頂區充填質量，經濟技術效益顯著。

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