峰峰集團馬選廠嚴抓管理提精煤煤質

峰峰集團馬選廠嚴抓管理提精煤煤質

本網訊（通訊員 陳愛軍）元月份以來，馬選廠以安全生產標準化、質量標準化為抓手，嚴抓生產過程管控，細化精煤各項指標考核，用管理提升產品質量，銷售精煤質量綜合合格率超計劃完成。

該廠針對近期入洗原煤粉煤含量大，造成生產過程中高灰細泥積聚，洗煤循環水濃度增加的現象，積極采取應急措施改善循環水質，以管技人員走動式管理、標準化崗位建設、機環雙檢為抓手，全麵提升現場生產管理水平。從精煤灰分、水分等指標入手，通過安排卸車工在受煤坑內撿拾大塊矸石及雜物，加大對原煤分級篩、精煤脫介篩、離心機篩網的檢查、清理力度，抓好脫水設備的維修保養，在原煤皮帶、選煤生產過程中，使用灰分自動檢測儀，進一步提高煤質檢測的及時性、精準性。

該廠開展密控工、浮選工技術小指標競賽，規範各項指標參數記錄，進一步改進操作方法，改善礦漿礦化效果，提高浮選抽出率,降低入浮濃度和入浮量。重點對各礦原煤水分進行化驗03manbetx ，對數據異常批次進行重點跟蹤檢查。根據西部生產係統中煤損失偏高問題，通過縮小潤濕管直徑、提高旋流器入料壓力、合理調整物料分流量，控製係統煤泥含量等措施，將中煤損失控製在4%以下；在磁選機溢流堰兩側加裝擋板，減少分選回收盲區，有效解決了磁選機滾筒兩側磁場弱回收率低的問題，精煤單機灰分合格率較考核提高15.6%，精煤質量全麵達標。