河南能源永煤公司城郊煤礦 矸石山排矸係統智能化

“一鍵啟動命令已發出，請注意安全……”3月10日，在城郊煤礦西風井，伴隨著安全語音提示，4輛滿載矸石的礦車經過井口的紅外線計數器，在調車機的推動下順序移動，魚貫進入翻車機翻轉，矸石落入V型車，提升機自動運行卸載，完成自動排矸過程。整個環節給人的感覺猶如運動員接力傳遞比賽一般，不論是直道、彎道，還是翻車機回轉，配合完美，找不到任何瑕疵。

“我們實現了對礦車調運係統的全程監視和控製，巡檢人員可以使用無線遙控器就近啟停相應設備，實現了現場執行設備連續性運轉。”該礦運輸隊技術員馬守良介紹，“智能化、自動化是煤炭行業的發展趨勢，矸石山智能化排矸係統成功投入運行，開啟了煤礦排矸智能化新模式。”

據了解，該礦以往矸石山排矸方式為“電機車+礦車”運行方式，既浪費人力物力，同時也存在因誤操作而產生的安全隱患。為提高排矸效率，該礦對矸石山排矸係統進行了改造，創新設計了“環形車場+紅外線集控”智能化排矸係統。

該係統采用邏輯編程方案，由推車裝置、翻車裝置、自動提升裝置等相配合，液壓驅動、變頻驅動為主要動力，電氣智能控製為主要技術手段，采用新型的車輛調運技術，擁有PLC集中控製、視覺智能偵測、沿線語言廣播及對講、保護、信息管理、自動翻矸等6大功能，具有結構簡單、維護方便、運輸能力大、安全優質高效等優點。

“車輛從罐籠出來到位後，1號調車機開始接力推車，經過兩部調車機自動將礦車推入翻車機進行自動翻矸，提升機接收信號後，自動提升卸矸，一套流程下來不需要任何的人工操作。”該礦運輸隊班長劉東介紹。

在改造過程中，該礦機電專業技術人員本著更實際、實用、實效的原則，結合實際情況，在現場仔細勘察，多次研究，對關鍵性技術難題算數據、找方法，在設計方案等諸多環節進行了反複修改設計，提出了諸如翻車機防退車、震動清車等“城郊方案”，取得了高於預期的成效。

據悉，該礦智能化排矸係統投入使用後，矸石山運輸排矸係統一個循環用時不足10分鍾，日排矸量可達300輛以上，排矸效率大大提升；並減少了6名操作人員，節省了2台電機車維護費用，員工們再也不用頂著烈日，冒著嚴寒去摘掛礦車銷子、鏈環，人員勞動強度大大降低，實現了減員提效和崗位創效。

“‘新四化’建設是煤礦未來發展的大趨勢，也是礦井高質量發展的強大支撐。我們將抓好裝備升級，進一步降低勞動強度，提高生產效率和安全保障能力，為企業高質量發展再做新貢獻。”該礦機電副礦長符如康說。