九龍礦應用“四新”實現瓦斯抽采降本提效

九龍礦應用“四新”實現瓦斯抽采降本提效

近日，九龍礦樹立“今天的瓦斯抽放量就是明天的煤炭產量”的思想，深入實施創新不鬆勁，以“有利於提高生產效率、有利於解決問題就是創新”為原則，以問題、目標、結果為導向，依靠創新攻克瓦斯治理難題。

該礦根據工作麵實際情況，在現場鋪設專用運輸刮板輸送機、皮帶和專用水溝，煤粉經過振動篩固液分離後，脫水煤粉自動進入皮帶運輸係統，衝孔用水經過排水管進入專用水溝，形成一整套的衝孔煤粉運輸係統。同時，針對井下抽采係統運行一段時間後，管路中會出現積水，泥沙、碎砟沉積等現象，傳統放水器一直難以解決這個問題。他們通過對放水器先後進行了4次改進，增加了專用排渣器，同時針對放水器進氣閥、排水閥易損現象，結合廠家對防水器進氣閥、排水閥安裝了防護罩進行防護，在運輸、安裝、日常維護中不易進行損壞，確保放水器正常運行，保證抽采係統通暢。

該礦強化標準化抽采管插件、重複利用，在每個鑽場施工完成後，對鑽孔進行聯孔抽采，所有聯孔器均使用標準管件，閥門、彎頭、三通均采用可插件，拆裝方便，可以重複利用，不受連接鑽孔數量限製，節約損耗，降低材料費用。同時，他們對鑽場連孔器進行了改造，使用直徑110mmPVC管，連接直徑63mmPVC管自製連孔器，改變了連孔器固定連孔數量，可以任意增加連孔數量，方便靈活，每隻連孔器節約成本390元。

該礦為防止鑽孔噴孔，在施工瓦斯鑽孔孔口安裝防噴裝置。防噴裝置將鑽孔施工過程中產生的煤、水、氣進行分離，一方麵通過出氣口與抽放管路連接，將打鑽所產生的大量瓦斯在有限的空間內進行抽放，另外通過出煤口將打鑽期間所產生的煤、水導出到其它地點，為打鑽創造良好的工作環境。穿層預抽鑽孔進行水力衝孔時，該裝置還可將衝出的煤、水直接導出到煤水分離裝置，方便計量。他們根據15249N區域鑽孔數量多、角度大、鑽孔布置排間距較小的特點，選擇使用了大功率履帶鑽車。該鑽車具備大功率大扭矩、移動靈活、角度任意可調、壓點柱機動靈活等特性，降低了02manbetx.com 率，節省了大量人工和成本，單孔施工效率同比增加20%，為礦井采掘銜接奠定了良好的基礎。

該礦積極推進新型綠色環保封孔注漿材料的應用，自主研發了新型環保的封孔注漿材料，即利用普通水泥加粉煤灰按1：1配比作為新型封孔注漿材料，成本低廉，使用可靠。粉煤灰代替膨脹水泥，節約了一半的水泥用量，按照每月封孔工程量平均使用水泥35噸計算，全年可節約使用水泥210噸，全年可節約成本8.4萬元。同時，與之前封孔注漿材料封孔後的抽采濃度相比，抽采濃度上升30%左右，有效提高了抽采濃度，提高瓦斯抽采率，降低封孔成本，同時保護了環境。通過對15249N地區穿層預抽鑽孔水力衝孔，24小時內瓦斯濃度均達到90%以上，抽采濃度大幅度提高。（通訊員韓金葦）