山西焦煤西山煤電馬蘭礦全力推進智能化礦井建設
在地麵集控室,輕啟按鍵,采煤工作麵烏金滾滾,傾瀉而下;在調度集控中心,通過安全生產經營數字化管控平台,礦井各項情況躍然眼前,一目了然;在主斜井內,智能巡檢機器人像忠誠的“哨兵”,日夜堅守,護航安全……
近年來,山西焦煤西山煤電馬蘭礦按照我省煤礦智能化建設實施意見,不斷加快推動智能化技術與煤炭產業融合發展,努力實現礦井少人化、可視化、本質安全化。如今,在馬蘭礦,一個個“智能夢”正在加快實現中。
馬蘭礦智能化采煤工作麵地麵操作係統
坐在辦公室采煤
馬蘭礦屬煤與瓦斯突出礦井,地質類型極為複雜,裝備自動化、智能化建設基礎也相對薄弱。2019年10月,首個智能化綜采工作麵18509工作麵的建成為該礦積累了經驗。2020年被確立為山西焦煤智能化建設試點單位後,馬蘭礦找準定位,因地製宜,以點帶麵加快推進智能化礦井建設。
該礦反複與山西省《智能煤礦建設規範》標準對標對表,著力解決智能化工作麵難題。
以“問題”為“課題”,馬蘭礦成立由副總工程師梁吉智帶隊的攻堅小組。組員們每天跟班下井,根據工作麵生產數據,結合上隅角等地瓦斯濃度變化情況,不斷測試匹配瓦斯濃度與采煤機割煤速度,最終達到了兩者聯動控製。
如今,該礦18502工作麵自動化使用率圓班達到80%以上,單班作業人數由12人減至5人,原煤日產量由6000噸增至8000—10000噸,實現了安全高效生產。
智能化工作麵的投用,實現了傳統采煤“形”的蛻變,生產效率“量”的提升和技術進步“質”的飛躍。
智能開采真正把員工從一線最艱苦的作業環境裏解放出來,為員工帶來最大福利。“以前人工拉架,一個班降架、移架等操作就得上千次,下班時累得腿都不想抬。現在是跟機拉架,我在現場巡檢就行,輕鬆多了。”支架巡檢工苗有全說。
馬蘭礦智能巡檢機器人
指揮機器掘進
2020年下半年,馬蘭礦充分釋放盾構機功效,實現單月進尺541m,創造了大傾角、大曲率半徑、開拓全斷麵直徑4.88m盾構機月進尺的全國第一。這標誌著該礦岩巷開拓進入了智能化時代。
隨著馬蘭礦礦井智能化水平的不斷提升,采區銜接成為麵臨的主要問題。馬蘭礦率先引用了自動化程度高、速度快、節省人力、安全又有保障的盾構機開拓煤礦巷道。然而,將通常用於開掘地鐵、公路等隧洞的盾構機引進礦井巷道,一開始卻有些“水土不服”,進尺水平較低。
“通過對盾構機施工采取項目化管理、加強對崗位人員培訓等方法,集中力量破解難題。”該礦副總工程師梁維將說。這樣一來,盾構機一次次刷新礦井岩巷進尺記錄,其效率是之前傳統炮掘的6—8倍,既降低了員工勞動強度,還提升了安全保障能力。
盾構機不僅效率高,還獨具發現隱患故障的“慧眼”。梁維將說:“2月16日,西下組瓦斯管道巷一處水泵出現故障,盾構機自動停機。作業人員發現後立即排除故障,恢複作業。”
與此同時,該礦還建成了國內領先,安全、高效、環保的煤礦岩巷快速掘進係統,實現了地麵一鍵啟動和遠程操控,全斷麵岩巷掘進、支護同步作業,將職工從危險、繁重的“台前”解放到了“幕後”。
利用機器人巡檢
3月29日,馬蘭礦主斜井內,一台“智能巡檢機器人”沿著軌道勻速前行,一雙靈動的眼睛全神貫注地注視著前方各類設備。與此同時,調度集控中心終端屏幕上,也清晰地顯示著它一路上的“所見所聞”,主斜井設備的運行狀態盡在值班人員掌控中。
“智能巡檢機器人”由機器人本體、無線通訊基站、視頻監控係統以及遠程操作係統組成,具有自動避障和人機對話等功能,通過無線信號實時監控、采集數據和圖像,對皮帶、電機設備等進行全天候、不間斷、高質量巡回檢查,對巡檢範圍的瓦斯濃度、氧氣含量等采集、03manbetx ,檢測到異常情況立即報警、控製停機,為礦井安全保駕護航。
該礦機電科副科長郭天駿介紹:“過去人工巡檢,主觀性強,薄弱區域、危險區域可能檢查不到位。如今機器人的巡視,能夠及時準確地發現各類問題。最重要的是它很聰明,能夠根據巡檢得到的設備運行實時參數,給予大數據AI03manbetx 技術,對煤礦設備運行故障進行超前預判、準確預警。”
3月10日,機器人在巡檢中發出了陣陣警報聲。機電科皮帶隊工作人員根據智能巡檢機器人采集的圖像,發現主斜井皮帶機卡上了錨杆異物。他們第一時間處理,確保了設備正常運轉。
目前,該礦井下8個變電所、6kV供電係統實現了無人值守,實現了防越級跳閘、智能漏電保護、故障診斷和視頻聯動;排水係統實現了自動化控製、智能運行;15部固定帶式輸送機實現了地麵調度遠程集中控製,單班運行人數由40人減少為20人。
立在“雲端”管理
馬蘭礦高度重視“智慧大腦”建設,按照數字化、信息化、智能化與礦井安全生產深度融合的規劃,將調度信息平台納入安全生產經營數字化管控平台,不斷完善生產、地測、機電、運輸等專業板塊,充分利用“一張圖”的優勢,發揮人、機、環、管齊頭並進,以圖管礦、以圖救災。
近半年,該礦網絡信息科科長郭彪帶領6名員工,明確責任、分解任務、細化指標,根據礦井實際,將許多想法融入平台建設。在平台實現係統集成的基礎上,他們提出跨係統聯動功能,將安全監測與工業視頻、人員定位、應急廣播等係統打通,做到現場有險情、圖上有警示、井下有警報。員工說:“現在哪裏有情況,通過廣播就能清楚知道,方便我們采取措施,安全更有保障。”
如今,井下鑽探采用可視化監控03manbetx ,既保證了鑽孔施工質量,又達到了自動化減人目的;礦井瓦斯抽采過程實現了可視化動態管理;水文實現了實時動態監測,形成了井上下防治水安全防控體係;井下運輸形成了智能調度體係,提高了運輸效率……通過雲數據平台,工作人員便可查看工作麵詳細情況,查詢隱患風險分布點、管控措施、整改情況等。
目前,馬蘭礦的網絡調整升級、工業環網井下部分改造、桌麵雲部署以及雲數據中心、智能管控平台等項目建設,已順利通過山西省煤礦企業信息化建設三級評估驗收,正在申報二級;工業環網地麵部分建設,井下5G專網敷設、人員精確定位等係統正在建設中。
馬蘭礦將瞄準智能化礦井建設目標,全域賦能,向‘智’啟航,全麵建成一流的智能化煤礦,為企業高質量轉型發展貢獻力量。