雁崖煤業公司強化經營管理提升企業經濟效益
雁崖煤業公司強化經營管理提升企業經濟效益
雁崖煤業公司積極落實上級部門經營管理會議及相關文件精神，推行契約化管理，堅持抓大控小、精準管理，深入開展增收節支活動，通過檢查考核、示範帶動，全麵提高了企業的經營管理水平，堵塞了管理漏洞，取得了良好效益。
公司推行全員、全過程、全方位預算機製，確保每一項支出都有預算、有控製。特別在各項經營指標的考核上，公司堅持製度麵前人人平等，嚴格考核，獎罰兌現，形成了人人有指標，項項有考核的管理體係，做到精有創新，細有管理。加大交舊領新、回收複用、自修自製力度，大力開展挖潛堵漏工作，提高經濟效益。對生產經營過程中存在的丟失、浪費、損壞等現象，公司著力抓好物品的跟蹤管理和監督工作。通過對每一個環節係統的跟蹤管理，使基層區隊增強了自主管理意識，做到了自行控製指標，從而達到了降低成本，堵塞漏洞，提高效益的目的。
創新管理方式。去年以來，堅持開源節流，加大管控力度。實施了契約化管理，將利潤、進尺、資金歸集率、安全生產標準化、黨政一體化、信訪穩定、環保、防範化解重大風險等進行了責任分解，與 18家職能部門簽訂了契約(契約 13家單位，一事一契 5家單位)，通過月控製、季考核、年兌現的方式，保障全年經營指標順利完成。積極對標一流。組織 10個職能單位 30餘人赴馬脊梁礦學習企業基礎管理、技術、製度、後勤服務等，製定了責任清單，對照標準持續整改。
加強成本核算，雁崖煤業公司以區隊為單位核算生產成本，采取“日核算、月總結”的模式，對各班組每月成本情況進行統計，並定期召開經營例會03manbetx 節支增效情況，查找問題，製訂措施，獎優罰劣，從源頭上節支降耗。為鼓勵員工特別是生產一線員工參與節能降耗工作的積極性，對每個回收人進行經濟上的獎勵，讓廣大員工在工作之餘也能嚐到節能降耗所帶來的“甜頭”。堅持每月對材料消耗進行認真03manbetx ，對各類物資進行逐項盤點，嚴格實行交舊領新製度，控製新品投入；另一方麵從計劃、審批、發放、使用等環節對各部門領用物資進行全方位、全過程跟蹤管理，特別是加強了對低值易耗品、辦公用品的管理，嚴格執行預算報批製度，引導廣大員工樹立節支降耗的緊迫感和責任感，從生產的每一道工序入手，從身邊的點滴小事做起，養成自覺節約每一度電、每一張紙、每一滴油的良好習慣，營造了人人參與經營管理，個個參與成本控製的良好氛圍，提升了企業的效益。
創新管理製度，公司全麵推行“成品領用”包幹製，形成了材料、配件成本節獎超罰的區隊結算模式，促使材料、配件管理變被動控製為主動節支；實施了“成品工資”結算製，各區隊按產量進尺、材料配件及工程質量“綜合單價”捆綁結算，真正做到了個人工資與企業成本相掛鉤，進一步增強了生產區隊、班組抓經營管理的主動性和自覺性，促使每一名員工算好投入產出賬，從管理的源頭堵住了漏洞，降低了成本。
堅持輿論引導，搞好節能降耗的思想發動，在全公司大力營造節能降耗的氛圍，使節約行為成為員工日常工作和生活的自覺行為。該公司通過開展節能降耗宣傳活動，引導廣大員工從身邊的點滴小事做起，從生產的每一道生產工序入手，節支降耗。幫助員工算好“經濟賬”，積極引導員工認清節能降耗對於企業快速發展的重要性。使員工牢固樹立“人人精打細算，個個當家理財”的經營理念，把節約挖潛的觸角延伸到每一個崗點、每一名員工，做到不多花一分錢，不多耗一度電，不浪費一滴水、一滴油、一張紙。生產工具必須以舊換新，辦公場所用電保證人走燈熄，打印紙張雙麵使用，並推行無紙化辦公，正常文件、材料往來一律使用內部網絡辦公平台。
推行修舊利廢，雁崖煤業公司通過技術創新和修舊利廢等措施，對廢舊材料盡可能地進行再利用。一方麵加強各類設備的日常維護、維修工作，提高設備完好率和利用率、減少故障率，杜絕浪費。另一方麵嚴厲製止生產中重生產、拚設備等不良行為，從源頭上降低維修費用，注重廢舊物資的合理利用。各單位狠抓技術練兵，提高操作技能，減少由於誤操作或操作技術低而造成材料浪費。建立廢舊物資回收台賬，杜絕丟失浪費。為加強材料回收管理控製，還執行以舊換新製度，對更換的材料及配件，除一次性使用的材料外，必須先交舊料，後批新料。充分發揮液壓車間、機分廠的自修能力，不斷加大修舊力度，拓寬修舊渠道，能修複利用的設備堅決按要求進行修複，最大限度地延長了設備的使用壽命，降低材料消耗和資金投入。與此同時，雁崖煤業公司還教育廣大幹部員工牢固樹立“省下的就是掙上的”、“節約就是創收”等經營理念，在全公司大興勤儉之風。建立完善了廢舊材料回收製度，嚴格執行“誰回收、誰受益”的原則，極大地調動了全員參與回收的積極性；專門在井下設立了廢舊物資回收倉庫，使員工們不出井就能將廢舊物品上交，每天作業後由專人負責對舊材料進行回收，並按照實際數量進行自查清點，分類整理，還建立完善了料、卡、物登記台賬，實行單獨管理，做到帳、卡、物相符合；製定了嚴格的材料、配件發放製度，實行“先舊後新、有舊不用新”的領料原則，嚴格落實材料交舊領新製度，有效防止了庫存積壓，減少了生產成本支出。
