讓精益化管理落地生根——山西焦煤霍州煤電億隆煤業公司強勢推進精益化管理工作紀實

日前，億隆煤業公司綜采隊隊長白海濱帶領隊組職工正在積極回收支護材料，他們把完好的材料分類整理碼放，把變形的材料送到礦機分廠去修理，把廢舊不能用的進行處理……

做好隊組材料上報、領取、發放、回收、下料驗收、報廢等環節管理，設立廢舊物資庫房並製定台賬，嚴格按照交舊領新、修舊利廢製度並實施，這是該公司杜絕生產支護材料過期浪費，提高物資供應精益化管理水平而實施推行的一個創新項目。

“精益化管理就是要人人參與、消除浪費，以最小的投入，取得最大的效益。”該公司精益化管理辦公室主任陳誌軍說。

從今年年初開始，億隆煤業對標山西焦煤精益化管理要求，積極推進精益化管理工作，於2月份，成立了精益化管理領導組，設立了6個工作專班，確定了17個精益化管理創新項目。

“1號煤層複合軟弱頂板支護優化技術研究”“綜采工作麵材料回收複用”是該公司生產技術部主要承擔的兩個精益化管理創新項目。

已經是生產礦井的億隆煤業，今年對生產工作標準更高、要求更嚴、管理更細。

為進一步提高頂板支護，實現巷道支護的安全、高效、經濟、可靠，該公司生產技術部針對井下1-1032巷在與1-102綜采麵交叉區段出現底鼓500毫米，幫鼓300毫米的礦壓情況，積極對礦井1號煤層進行圍岩地質力學測試，采用新型支護材料開展錨杆支護材料試驗，通過最適合煤礦巷道地質特點的動態信息支護設計法進行支護設計。截至3月底，完成了1-105回風聯巷及1-103巷支護方案的優化，優化錨杆排距至1米，優化錨索排距至3米，延米支護成本減少了167元。

“1號煤層複合軟弱頂板支護優化技術的有效研究，現在在掘進三隊得到了職工的普遍好評，大家表示勞動強度比以前降低了，而且能更順利地完成月度生產任務，工資也有了提高，工作積極性也更高了。”生產技術部負責人李丹傑表示。

為使精益化管理走深走實，今年，億隆煤業公司把綜采工作麵回收複用作為成本管理的重點。

該公司生產技術部成本考核辦積極采取“下達5大類材料回收指標、月末回收統計、重獎重罰”等舉措，根據生產材料回收數量、回收質量折算回收材料價格，按5‰的比例獎勵隊組，以提高廢舊材料回收利用率。

“今天，在井下多回收了錨杆墊片9個、錨杆螺母6個，應該獎勵我…….”綜采隊職工拜北平在結束當班工作升井後，在日清日結單上精打細算著自己當班的收入。像拜北平一樣，該隊所有職工已經將精益化的理念踐行到了自己每次井下生產任務當中。

通過提高支護材料的複用率，一季度，該公司回收複用錨杆墊片2250片、錨索托盤150片、錨杆螺母2200個、調心球墊2300個、風水管路4000米，累計降低支護材料成本約65萬元。

以“保安全、降成本、提薪酬”為導向，億隆煤業全麵推行精益化管理，優化生產組織管理精益化創新項目，推進了1032巷運輸係統的安裝，掘進機全生命周期運營維護精益化創新項目，確保了綜掘機正常運行；實施銷售流程管控精益化創新項目，完成精煤調運量2.1萬噸，新增了兩家新客戶……

17個精益化創新項目涵蓋了該公司安全管理、生產經營、工程質量等方方麵麵，激活了全員的內生動力，促進了企業安全有保障、經營有活力、效益有增長，助推著億隆煤業在精益化管理的道路上不斷前行。