峰峰集團馬選廠精細管理材料降成本

峰峰集團馬選廠精細管理材料降成本

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠劃定材料管理工作重點，落實“優質服務、高效節支”工作目標，加強庫存物資管理，保證材料備件供應，達到降本增效目的。

該廠每月召開材料計劃平衡會，全麵審核各基層單位上報物資需用計劃，做到計劃數量不超正常儲備量，非必需物資一律不審批、上報計劃。掌握物資的消耗規律，減少材料臨時計劃和急用計劃申報，實時核對自管、超市賬麵上有無庫存，型號規格相近的材料核對實物，能代用的決不進貨。拓寬物資采購渠道，積極推進歐冶平台采購和增加陽光直采物資品種，在“貨比三家”采購原則的基礎上，強化采購監督力度和透明度，通過招標采購的物資價格平均下浮5%左右，全年節約資金100萬元。

該廠製定《物資計劃管理有關規定》，簡化材料備件計劃審批程序，重新梳理領料程序，規範審批流程，領用材料時領料單位必須出具五聯單領料。各物資庫房按照“三條線”、“五淨”、“五五擺放”進行整理，庫區物資按照分類存放，鋼材擺放達到“一頭齊”標準整理。物資入庫驗收堅持驗品種、驗規格、驗數量，對指標不合格的介質粉退貨133噸，節約費用53萬元；物資出庫、發放嚴格檢查領料手續，杜絕不合理的領用，嚴格執行“先進先出”的原則。建立收舊物資台賬，每月對回收舊物資進行盤點，杜絕材料浪費和流失，對水泵、托輥、皮帶機支架等配件，通過加工改造再次投入使用，對淘汰不用配件，采取置換、拍賣的方法變廢為寶，使庫存物資結構合理無積壓，進一步降低生產成本。