峰峰集團馬選廠統籌安排組織精煤生產

峰峰集團馬選廠統籌安排組織精煤生產

本網訊（通訊員 陳愛軍）今年以來，馬選廠發揮管理和技術優勢，科學組織生產，嚴格控製產品質量，努力提高精煤回收率，全力完成全年精煤產量目標。

該廠依據近期原煤入洗量和產品分流量不同，及時改進浮選密控工操作方法，將原煤處理量穩定在750噸/小時以上，從而提高精煤回收率，降低精煤水分和中煤損失。根據每班原煤到廠情況，按照不同比例配卸原煤，增加生產過程中粘結指數檢測頻次，保證粘結指數控製在合格範圍內。強化生產過程管控力度，針對入洗礦原煤煤泥含量高、內灰高，粗煤泥灰分和浮選精煤灰分偏高問題，以及在變煤期間出現精煤灰分波動的現象，加強浮選入料濃度及循環水濃度檢測，及時為浮選操作提供指導；總結變煤期間的重介密度調控與浮選藥劑添加規律，改進生產指標控製辦法，保證精煤產品質量。

該廠重點開展精煤脫水設備專項檢查，加大對精煤壓濾機、離心機、磁選機等重要設備的巡檢和維護，嚴格執行停車衝洗濾布製度，保證精煤脫水設備正常運轉，杜絕精煤係統進明水。每月對各入洗原煤礦煤質和產量變化，進行測算03manbetx ，靈活調整各生產部的配煤入洗量；對洗煤重點崗位加大考核力度，開展崗位小指標競賽，充分發揮分布式視頻監控係統等信息化裝備的作用，對生產過程中設備運行狀況做到全過程監控，提高崗位司機對設備的掌控能力，穩定浮選精礦與尾煤灰分。