冀中能源峰峰集團羊東礦精準施策提質增效
今年以來，羊東礦堅持“以質為本、以質取勝”理念，從源頭設計、井下生產等環節實行煤質全流程管控，提升煤炭產品質量，調整優化品種結構，以過硬的品質增強煤炭銷售市場競爭力。
源頭設計提升原煤“質量”。該礦堅持從回采工作麵設計源頭抓起，為降灰控矸提質創造先決條件。在回采工作麵設計時，盡最大可能避開斷層和各種陷落柱，確實避免不了的，超前製定和落實好相應的過斷層、陷落柱技術措施，從設計上保證工作麵回采過程中不出砟或少出砟。積極優化薄煤綜采工藝，在工作麵回采過程中根據煤層厚度變化，合理控製采高，將采高始終控製在1.1米—1.5米之間，禁止割煤層頂、底板，割煤時選擇中間進刀方式，避開夾矸層，減少對矸石的破碎，實施該項技術，噸煤含矸石量較之前可減少31%。
過程管控確保原煤“純度”。該礦安排煤質檢查員對采煤工作麵煤質狀況進行現場監管，發現有影響煤質的現象及時製止，增加煤質采樣工的下井頻率，每天對采煤工作麵和掘進頭進行跟蹤03manbetx 、檢查、化驗，及時處理影響煤質的疑難問題。實施“半煤岩煤矸分流”，對掘進中產生的煤和矸石進行分割分采、分流分運，減少了半煤岩掘進頭麵85%的矸石，嚴把煤質流程管控關。
精準施策提高原煤“含金量”。該礦建立健全煤質管控體係，精細過程管控，將質量指標層層分解到班組和個人。管理人員堅持深入現場、跟蹤管控，抓好每一個細小環節，確保煤質管理工作有效開展。將灰分、硫分、G值、水分、出礦銷售等各項指標分解到各職能部室和相關區科負責，采取月度分解、考核的辦法，依據工作麵過斷層、采煤方法、薄厚煤層等因素逐月下達指標。充分運用煤質檢測監控係統，實現煤質實時在線監測，及時采取措施保證煤質穩定。加快“TDS智能矸選係統改造”重點項目建設，加強施工安全、工程質量和時間進度，確保TDS智能矸選係統5月底完工和試運轉。
