嘉華公司：厲行節約初見成效

嘉華機械公司一直把浪費歸結為：質量問題造成的浪費;生產在線等待造成的浪費;加工造成的浪費;過多、過早製造造成的浪費;直接導致庫存的浪費;反複搬運造成的浪費;多餘動作造成的浪費。因此，消滅浪費成為該公司進行成本控製的有力措施之一，並已初見成效。

加強管理廢舊物資“顆粒歸倉”

要管好事，必須先管好人，嘉華公司深知執行力的重要性。在日常工作中，該公司把轉變員工觀念放在首位，不斷給員工普及節約到的就是掙到的，讓員工認識到厲行節約的重要性。為加強協調，落實責任，該公司成立了廢舊物資管理領導小組，對各部門職責做出明確劃分：生產安全部負責年度工作計劃和編製廢舊物資回收計劃，按照計劃及時進行回收;生產、財務、物資管理和實物管理部門對回收物品建立相應的台賬，真正做到廢舊物資退出有計劃，入庫有手續，記錄有台賬;紀檢監察人員全程參與廢舊物資回收處理工作。在各車間的支持下，形成了廢舊物資無論價值多少均“顆粒歸倉”的良好風氣。

清倉利庫 搬走兩座“大山”

“原先的汽修廠廣場和裝配車間外(嘉華臨時存放點)各有一座金屬大山啊!”支架車間孫主任感慨的說道。由於曆史原因，回收上來的廢舊物資隨意堆放，逐漸形成了兩座由“廢銅爛鐵”組成的“大山”，望著這滿目瘡痍的景象，生產技術部負責人頭痛不已。

“你不做，我不做，這堆放的東西自己不會跑掉!”為徹底改變這一糟糕的局麵，生產技術員組織人手投入到“撿垃圾”工作中，每一台支架、每一根中間架、每一個橫梁……每樣廢舊物資都仔細檢查，對可用的、無用的物資分門別類、分開擺放，並按照專業管理流程進行處理。在大家的共同努力下，兩座“大山”終於不見了蹤影。僅這一項工作，便為公司盤活了上百萬元的資產。

為了盤活這些資源，生產安全部在物資擺放和台賬管理方麵狠下工夫。首先，對物資材料實行“定置管理”。為方便查找，進行了“分區、分類、分位”的物資清理。其次，加強台賬管理。對所有的物資材料一一進行梳理，做到“賬物相符”。

想方設法 廢舊工件“下崗”再“上崗”

該公司讓曾經“下崗”的廢舊工件重新“上崗”。員工們經過清理、分類，對品相差的工件進行分解利用，品相較好的工件，通過除鏽、修複、校形、噴漆等工藝處理，經過嚴格檢驗，達到標準的廢舊工件將進行再次利用。

廢舊物資“下崗”再“上崗”有助於提高資金利用率、降低財務風險，助推企業可持續高質量發展。