蒲白建莊礦業：在科技創新“高原”上樹立更多成果“高峰”

今年以來，蒲白建莊礦業公司將智能化礦井建設作為厚植煤炭產業優勢的出發點和落腳點，以解決設備現場使用存在問題為核心，以減人提效、無人則安、少人則安為目標，著力抓好技術創新、技術引進、小改小革等工作，為提高礦井智能化水平貢獻智慧和力量。

主斜井巡檢機器人實現24小時不間斷巡檢

“我們主斜井巡檢機器人的建設方案可謂是獨出新裁，真正解決了電量續航不足和坡度大時爬不上來的問題。”該公司創新項目負責人在介紹時這樣說到。

建設前期，該公司超前考慮，經過多種方案討論，決定在主斜井巡檢機器人建設中采用鋼絲繩牽引方案。該方案不僅可以通過PLC、變頻器自動化控製實現軟索（鋼絲繩）牽引巡檢機器人，使巡檢機器人自身電量不再用於機械行走，僅用於自身傳感器供電，而且巡檢機器人具有自發電功能，在軟索牽引其行走時，可以將機械能轉化為電能，用於巡檢機器人自身消耗，無需外部充電、無需更換電池。目前，該公司主斜井巡檢機器人已實現24小時不間斷巡檢，而該巡檢機器人采用軟索+硬軌方式，且無需外部充電、無需更換電池，這在全國屬首例。

“這也太不可思議了，難道類似於永動機不成？”巡檢機器人“不用電”也能實現巡檢各項功能，成為該公司職工茶餘飯後的討論話題。

自動、可視化噴霧係統實現“以人為本”

“煤塵不僅汙染作業環境，危害職工身體健康，而且過高的粉塵濃度和懸浮的煤塵加速機械磨損，降低儀器精度，嚴重製約煤礦安全生產和發展。”在防塵治理討論會上，該公司領導這樣強調。

為進一步有效治理粉塵在巷道擴散，降低井下粉塵危害，該公司投入使用首套自動化噴霧係統。該係統采用網絡係統化管理，所有功能均實現井下、地麵可自動控製，並通過顯示屏對井下噴霧設備運行情況實現實時監控，及時將現場檢測點情況上傳地麵；該噴霧配備新型超聲波抑塵噴頭，霧化效果好；紅外線傳感器，可自動調節霧化大小，當皮帶無煤流或巷道內人員經過時，噴霧會自動停止。該噴霧係統的投入使用，不但解決了皮帶運輸期間噴霧設施經常無法開啟的問題，且有效控製了粉塵擴散堆積，極大程度上提高降塵效果，保障了廣大職工的身體健康。

“我們這套係統節水效果明顯，安裝、維護也很簡單，水質方麵沒有特別高的要求，噴霧的使用壽命也有了明顯提高，也降低了維修成本。”該公司通風防塵部負責人說到。

智能裝車實現“少人則安，無人則安”

“自動裝車係統的投用不僅可以讓一輛裝煤車從輕車過磅到重車出廠隻需3分鍾就可以完成，而且減少了崗位工在煤場的出現頻率，作業現場更安全了。”該公司銷售部負責人這樣說到。

該公司智能裝車係統投運後，最大優勢就是實現崗位無人值守，這不僅符合該公司當前大力推進“四化”建設的迫切需求，而且將傳統崗位工手動操作放煤方式，改變為無人智能裝車，有效避免了職工與車輛和設備的接觸，大大提高了煤炭裝車過程中的安全係數。同時，整個裝車環節加裝抓拍係統與刷卡裝置，係統會自動記錄排隊順序，並將客戶信息、煤種、噸數和車牌號進行綁定，有效避免了車輛插隊的情況，裝車效率整整提高了60%以上。

“智能裝車係統投運後，我隻需動動鼠標，就可以完成裝車任務。再也不用穿梭於車輛縱橫的裝煤現場，工作環境既安全又幹淨，”該公司放煤工坐在操控室激動地說到。