冀中能源峰峰集團創新發展側記
延鏈壯肌體 創新強骨骼——冀中能源峰峰集團創新發展側記
建企70多年，冀中能源峰峰集團本部資源匱乏、開采難度增大、產量逐年下滑；目前，外埠還未形成產能規模，可持續發展遭遇瓶頸……怎麼辦？峰峰集團以改革創新為動力，以結構調整為主線，固根基揚優勢、補短板強弱項，持續開辟高質量發展新路徑，老國企煥發新生機。
把瓦斯抽采量當作煤炭產量
位於九龍礦西北6.5公裏處的峰峰礦區野莊村地麵瓦斯治理現場，3台“磕頭機（遊梁式抽油機）”24小時持續運行。
“借力岩層氣地麵抽采技術，煤層瓦斯實現均質化。”消除了瓦斯隱憂，九龍礦礦長牛清海鬆了口氣。瓦斯提前釋放，突出風險顯著降低，這得益於地麵打鑽水射流壓裂、地麵抽采技術的應用。
九龍礦把瓦斯抽采量當作煤炭產量來對待，“地麵永久抽采、井下臨時抽采”並舉，瓦斯治理難題迎刃而解。
今年以來，峰峰集團堅持“均衡生產、不搞突擊、安全高效”原則，超前摸排各礦生產及銜接情況，根據實際情況動態調整任務指標。峰峰集團依靠科技進步、工藝變革、裝備升級，精采細采，最大限度釋放安全產能，實現原煤生產穩定高效運行；通過提高回采率，解放下組煤、“三下”壓煤，找煤增量。
“工程設計是否周密完備，決定著煤礦的效率和效益，關係著職工的切身利益。”辛安礦礦長劉軍動表示，經過兩次優化設計，11212-2煤柱工作麵新增可采儲量31萬噸。
“本部10對生產礦井穩定在年產原煤1400萬噸水平。”峰峰集團總經理孟憲營說，“十三五”期間，該集團安全采出“三下”壓煤3752萬噸。
眼下，峰峰集團已有8對礦井建成安全高效特級和一級礦井，形成“一井一麵”“一井兩麵”生產格局，單班入井人數減少1000人。
推行商品煤考核辦法
峰峰集團持續推進“大精煤”戰略，80%以上原煤經入洗變身精煤。
“如果把企業比作餐廳，各礦井就是食材基地，中央洗煤廠便是特色廚房。”峰峰集團生產部副部長張苑說，原煤質量影響著洗選成本和競爭優勢，“我們在‘標煤製’考核基礎上，推行商品煤考核辦法。”
據了解，根據各礦不同的生產實際和煤炭質量性質，峰峰集團采取不同標準進行相對意義上的“標煤”折算，打破了長久以來產量、質量分開的考核傳統。
“如今，比‘標煤製’考核更嚴更細、更貼近市場的商品煤考核辦法已深入人心。”張苑說，約束機製促使各礦廠從源頭強化煤質管理，TDS機器人選矸、精煤智能在線測灰等大批新技術新裝備推廣應用。“今年以來，原煤灰分較計劃降低了1個百分點，精煤增加6萬噸，提質創效5000多萬元。”張苑說。
“我們追求最大‘邊界’效益。”邯鄲洗選廠廠長李紅軍說，在灰分上限基礎上，降低0.1個百分點嚴控精煤灰分指標，既滿足用戶需求，又保證企業最大收益。
數據顯示，今年以來，邯鄲洗選廠精煤質量用戶反饋合格率在98%以上，噸原煤介質消耗穩定在0.307千克，同比降低13.28%，創曆史新低，同行業領先。
另外，峰峰集團突出創新在企業高質量發展全局中的核心地位，鼓勵支持各單位大膽試、大膽闖、自主改，一大批創新應用落實落地。
對此，峰煤焦化公司黨委書記、董事長高輝深有感觸。該公司圍繞煉焦生產，創新實施除塵站出焦風機啟動高速改造，每個煉焦孔出焦時間縮短34秒，年用電成本降低24萬元；利用幹熄焦富裕蒸汽餘熱，確定了12兆瓦蒸汽發電項目。“盤活了峰峰集團所屬電廠閑置發電機組，預計年發電量近億千瓦時，創效2400萬元。”高輝說。
按下項目建設的“快進鍵”
5月10日，峰煤焦化公司年產8萬噸合成氨項目施工現場繁忙而有序，數百名建設者正爭分奪秒搶工期。
“按下項目建設‘快進鍵’，月底前具備生產能力。”高輝表示，他們利用甲醇生產中沒有充分反應的弛放氣，使之與空氣中富裕的氮氣相互合成，生產緊俏搶手的液氨產品。
聚焦“十四五”，峰峰集團製定了“主業突出、適度多元、戰略協同、效益優先”發展定位，加快推進“八大中心”“三大園區”建設，相繼盤活新疆、內蒙古、山西、雲南等外埠煤礦建設項目，推動單井生產向能源基地、現代化礦區轉變。
目前，位於新疆拜城縣的察爾齊煤礦一期90萬噸/年改擴建項目，正處於優化勞動組織和作業工序環節，年底前實現兩井貫通；東興泰煤礦、宏鑫煤礦2個60萬噸/年改擴建項目，已進入開工建設前期準備階段；新疆巴裏坤礦區天順煤礦60萬噸/年改擴建項目，上半年可實現聯合試運轉；內蒙古查幹淖爾1號井500萬噸/年項目已取得批複。
“作為重點轉型升級依托項目，內蒙古開魯醫藥年產50噸生物酶項目進入了工業化生產環節，1000噸/年D-苯甘氨酸甲酯鹽酸鹽項目具備試生產條件。”孟憲營說，這是企業推進高質量發展“七大專項攻堅行動”取得的階段性成果。
按照規劃，到“十四五”末，峰峰集團預計實現原煤產量3000萬噸、精煤產量1000萬噸，營業收入700億元，利潤20億元。“企業綜合實力顯著增強，基本建成極具競爭力的現代化能源化工集團。”峰峰集團黨委書記、董事長劉存玉說。
