冀中能源峰峰集團羊東礦深挖內潛嚴控生產成本
六月份以來，羊東礦把“降成本、補短板、提質效”作為礦井的核心工作，優化設計，變廢為寶，全員創新，進一步落實降本促效工作，推動礦井經濟運行和質量雙“提升”。
該礦堅持從內部管理入手，嚴格落實“雙增雙降”和降本促效實施辦法，把降本、提質、增效作為首要任務，推進成本預算管理，通過頂層領導審批，業務職能部室對區隊預算指標成本消耗定額的製定、下達，基層區隊對下達的成本消耗定額層層細化分解到位，有效的發揮好物資材料的最大效能。同時，結合礦井采煤、掘進、機電運輸、通風、瓦斯抽放、巷道維修、專項資金、管理費用等14項進行具體分工細化費用支出預算，納入礦預算管理體係，全麵把好成本控製關口。
該礦積極在廢舊物資中尋找“剩餘價值”，盡可能讓物資的利用價值最大化，堅持有修複品不發新、不交舊不發新的原則，將修舊利廢工作和材料管理相結合，杜絕材料的丟失浪費；回收物資能直接複用的使用單位直接投入使用，具有修複利用價值的物資移交製修區加工，提高廢舊物資的再次使用率；建立健全回收、修複、複用、報廢等各類記錄台賬，進一步將修舊利廢工作的各個環節細化分解，形成事事有人管、人人有事管、人人都算賬、層層抓落實的管理格局，基本實現“杜絕流失浪費、提高修複利用率、有效降低成本、提升經濟效益”的目的。
該礦加大成本投入管控力度，以精細化的管理手段堵塞漏洞，實現成本管理與全麵預算管理有機融合。堅持每月在安排生產的同時安排材料回收計劃並列入作業計劃進行月末考核。基層區隊嚴格落實增收節支、修舊利廢舉措，將成本指標與班組職工工資考核掛鉤管理，實施動態管理，月度考核通報，嚴格按照獎罰標準兌現。嚴格落實精細化管理手段，基層區隊堅持以產定量，建立材料投入、回收台賬，每班嚴格考核材料使用情況，加強崗位精細化作業，保證一次施工達到01manbetx 標準要求。
