陝煤集團澄合礦業煤機公司：四項科研成果獲中國煤炭機械工業協會獎

陝煤集團澄合礦業煤機公司：四項科研成果獲中國煤炭機械工業協會獎

近日，中國煤炭機械工業協會發布了《關於公布第四屆煤機裝備“五小”創新成果評選結果的通知》，陝煤集團澄合礦業煤機公司申報的《編鏈機工裝芯模分體設計》《電液控濾網反衝洗清洗工裝》《YS1-250T鍛床自動送料機和下料裝置的設計》《一種帶有導流裝置的安全閥》等4項職工創新成果分別榮獲二三等獎。據了解，這4項創新成果均是該公司職工反複試驗論證後，獨立自主完成的技術攻關項目，其成果的轉化與運用為推動企業技術升級和提升經濟效益增添了“新動能”。

據了解，此次評選結果是根據中國煤炭機械工業協會《關於煤機裝備製造業“五小”創新成果工作管理辦法》規定，經過企業推薦、協會初審、專家評審和協會理事長辦公會研究同意，共評出獲獎創新成果項目119項。其中一等獎19項、二等獎39項、三等獎61項。

“一種帶有導流裝置的安全閥”發明技術涉及礦用綜采液壓支架中的液壓閥乳化液防泄漏技術領域，通過在安全閥本體溢流孔外部增加導流裝置，解決了液壓支架在卸載時的乳化液因為外流對地下水資源造成汙染，實現了拆卸清理和維護快捷省力，降低了成本投資，提高了煤機裝備安全使用壽命。“電液控濾網反衝洗清洗工裝”生產技術適用於現代化智慧化煤礦企業的智能設備，有效解決了過濾器濾芯的頑固汙垢快速完成衝洗，避免了更換反衝洗濾芯，大大節省了煤礦企業生產成本。

“在攻關‘一種帶有導流裝置的安全閥’技術中，我們科研人員通過不斷探索和多次改進生產工藝和調試、打壓檢測，總結經驗並廣泛論證安全閥缺點與不足，優化技術方案，最終實現新技術，使新型安全閥品質達到國內領先水平。”液壓元件研究所所長常克強介紹。

“編鏈機工裝芯模分體設計”通過芯模分體設計可提高工裝設備的使用壽命，最大化降低了購模與生產成本和減少材料浪費，提高了產品外觀質量和工作效益。據該公司技術人員姚誌傑介紹，“他們改造了3台編機，每年可節約生產成本15萬餘元。” “YS1-250T鍛床自動送料機和下料裝置設計”生產技術通過閑置設備盤活再利用，成功將閑置設備YS1-250T鍛床改造成為自動下料機，這一技術的推廣應用，由原來每班3人采用鋸床下料300根左右提升至現在運用YS1-250T鍛床自動送下料每班1人產量3000根左右，使生產效率提高了10倍，易損件切料刀片和刀套使用壽命長，提高了人員勞動效益。

一直以來，該公司始終把科技興企強企理念貫穿於安全生產各方麵工作，通過不斷優化技術創新激勵機製，充分激發技術人才圍繞工作實際開展自主創新，拓展技術攻關和新技術、新工藝應用，著力解決製約安全生產中的各類難題，增強了企業的技術實力和市場競爭力，成功鋪就了一條科技興企強企之路。（王文亮 黨平娟）