冀中能源峰峰集團羊東礦深化“五效”管理 提高經營質效
今年以來，羊東礦圍繞“固本、開源、創新、做強”八字方針，以強力推進“五效”管理為抓手，勠力同心，創新實幹，助力礦井安全高效智能化高質量發展。
強化安全管控，實現安全高效。該礦強化安全風險分級管控和隱患排查治理“雙控”信息化平台建設，實時掌控。執行菜單式“三位一體”安全檢查，抓好重點地區以及薄弱環節的安全管理，管控到位；突出抓好重點地區銜接，在安裝拆除、過大的地質構造帶時礦領導和職能部室輪流現場跟班，幫助生產單位克服困難，解決問題，保證完成全年生產任務。
實行正反激勵，實現降本促效。該礦每月舉辦經營論壇，正反激勵、交流互促，當場平衡、解決問題。對大項材料的使用進行跟蹤管理。對專用工具、大項配件統一由機材部管理，減少庫存及長期備存形成浪費的現象。對各單位專項材料計劃進行專題審核，采取周轉複用、互相調撥等方式，專項材料計劃壓減數百萬元。
優化源頭設計，實現提質增效。該礦從設計源頭抓起，采掘巷道盡可能避開斷層和各種陷落柱，保證回采過程中盡量少出砟，為降低灰分創造先決條件。創新實施“半煤岩煤矸分流係統”，對掘進中產生的煤和矸石進行分割分采、分流分運，從源頭上提升煤質。嚴格過程管控，煤質檢查員現場監管，每日采樣03manbetx 、檢查、化驗，及時處理影響煤質的疑難問題。
實施創新驅動，實現科技創效。該礦實施創新驅動發展戰略，完善創新活動實施辦法，出台《創新創效工資管理辦法》，設立創新創效工資，堅持周彙報、月例會、季表彰不動搖。8267工作麵采用初采吊頂摸底開采技術，初采期間的快速摸底比原設計提前10天，多回收煤炭8820噸。8471掘進工作麵13項創新成果服務著生產，風動自移式前探梁、風動螺旋大砟塊自動卸載裝置、皮帶順煤流啟動防空載運行裝置等在集團公司推廣應用。
提升智能水平，實現減人提效。該礦積極推進“機械化換人、自動化減人”，不斷提高裝備智能化水平。引進TDS智能選矸係統，塊煤回收、分揀矸石實現自動化，並配有除塵係統，可減少用工20人。當膠帶輸送機運輸煤（矸）時，下壓平輥控製風水聯動自動噴霧的開啟，達到無人值守、節能降耗。引入智能供電及防越級跳閘技術，通過對井下變電所的智能供電自動化改造，實現了地麵、井下變電所遠程監控和無人值守。
