陝煤陝北礦業湧鑫公司：行進中的“自動化革命”

陝煤陝北礦業湧鑫公司：行進中的“自動化革命”

“蓉蓉，這幾天班下來有沒有什麼新感覺？”

“那是當然。以前，我一下班回宿舍倒頭就睡；現在上班工作輕鬆很多，下班後我還能約著同事打一下午羽毛球呢！”說話間，汙水處理工曹蓉蓉眼裏盡是喜悅。

五月份以來，陝煤陝北礦業湧鑫公司安山煤礦對井下汙水處理係統進行了升級改造，實現了汙水處理站遠程監控操作，減少了職工樓上樓下四處跑的工作境況，大大降低了崗位安全風險和職工作業強度，獲得了汙水處理站一眾職工的“點讚好評”。

此前，由於井下汙水處理站係統自動化程度低、係統兼容性差，排泥、流量調節、衝洗過濾器等一係列工序都需要職工就地手動操作；儀表數據顯示延時，導致無法及時精準調節，許多工序每天需要進行反複調節操作，嚴重影響工作效率及汙水處理質量。

為持續推進智能化礦井建設，今年來，該礦本著“無人則安、以人為本、減人提效”的原則，對井下汙水處理站PAC加藥係統，閥門升級，係統遠程控製、全麵自動化等三大部分進行全麵升級改造。

為滿足生產需求，該礦對現有的加藥車間更換PAC加藥係統裝置，將現有設備容量提升至單個600L，滿足站內24小時無需加藥；同時，配置液位、流量、溫度、PH計、視頻攝像儀等傳感器及監測監控設備，通過遠程數據傳輸和遠程控製技術，實現自動加藥；升級後，該係統已達到無人值守條件。

為提升汙水處理站運行效率，對初沉池、絮凝沉澱池、反洗過濾器等站內5個設備的41個手動閥門進行更換升級電動閥門，實現所有閥門電動控製，達到“一鍵啟停”的功能。

此外，該礦將原有汙水處理站集控係統進行優化升級，按照集中管理、分散控製的模式建立控製係統，設立遠程控製台、現場控製台、現場設備三級控製係統；在原係統的基礎上加裝PLC控製係統，與原係統進行通訊並讀取相關數據，完善現有係統存在的問題，實現工藝過程自動化控製。

通過升級改造，目前井下汙水處理係統新增了自動控製報警、自動保護、遠程操作、自動調節等諸多功能，完成了流量、汙水濃度、PH值、水位等工藝參數以及監測汙泥泵、攪拌機、電動閥、加藥機狀態的實時監測，實現了自動反衝洗、自動控製管道閥門、設備啟停遠程控製。大幅提高了汙水處理站的運行效率，降低了運行成本，減輕了職工勞動強度。

待新係統穩定運行後，下一步，安山煤礦汙水處理站將全麵實現“無人值守、有人巡查”的運行模式。（張肖）