為全麵貫徹落實黨和國家的安全生產方針、政策，使職工牢固樹立“安全第一”的思想，進一步加強我礦的安全基礎工作，抓好我礦的頂板管理，保持我礦安全生產形式持續穩定發展的良好態勢，根據《煤礦安全01manbetx 》的有關規定，結合我礦實際，經研究，特製定如下頂板管理規定：
一、組織機構：
1、為確保本規定的嚴格執行，礦成立頂板管理領導小組，負責組織、協調頂板管理的各項工作，檢查、落實、考核本規定的執行情況。
組 長：王亮生
副組長：鄭軍、任誌明
成 員：薛永奇、馬浩朋、劉世雄
領導小組下設辦公室，辦公室設在技術科，由任誌明負責頂板管理的具體事宜。
2、各采煤、掘進隊要成立相應的頂板管理和工程質量驗收小組，由隊長擔任組長。
二、采掘工程頂板管理規定
(一)技術管理規定
1、在設計采掘工程前，地測部門必須提供可靠的地質說明書。
2、采掘工程施工前必須編製符合實際情況的作業01manbetx 。如遇情況變化，必須及時編製補充措施，要嚴格履行審批手續並貫徹學習。
3、支護設計必須依據工作麵頂底板情況及礦壓觀測資料進行計算，並根據工作麵支護密度的計算，合理確定工作麵支護形式及機頭支護形式。作業01manbetx 中必須明確規定所需各種單體柱、梁的型號、數量及備用數量。合理確定架設方法和回撤方法。
4、工作麵要加強支柱管理，實行全承載支護、循環注液、製定防倒柱、防片幫措施，強化檢測，保證質量。
5、沿空留巷，巷道設計與施工應避開集中壓力區，施工時間必須在工作麵停采、頂板動壓穩定之後。
6、所有掘進工作麵，迎頭到永久支護之間都必須使用前探梁支護或其它臨時支護形式，嚴禁空頂作業。前探梁或臨時支護形式、規格、質量標準必須在作業01manbetx 中明確規定。
7、掘進工程和巷修工程都必須嚴把工程質量關，嚴格執行《煤礦安全生產標準化標準》。
(二)采煤工作麵頂板管理
1、采煤工作麵頂板管理在作業規程中必須有明確規定，其內容主要包括：工作麵(包括上下端頭、超前支護)支護形式、規格;根據礦壓觀測資料進行支護密度、支護強度等計算;對支護質量和頂板動態監測應有具體的說明;對於初次放頂、初次來壓、周期來壓、堅硬頂板、軟底板、過空巷或地質構造帶、工作麵收尾等特殊情況要有專項頂板管理措施。
2、綜采工作麵支護要求：
(1)液壓支架必須嚴密接頂。頂板破碎、片幫嚴重時必須超前支護。在處理液壓支架上方冒頂時，必須製定安全措施;
(2)采煤機采煤時必須及時移架。采煤與移架之間的懸頂距離，應根據頂板的具體情況在作業規程中明確規定;超過規定距離必須采取措施處理;
(3)嚴格控製采高，嚴禁采高大於支架的最大支護高度。當煤層變薄時，采高不得小於支架的最小支護高度，必須及時調整支架的機械行程，使其高度與采高相適應。
(4)當采高超過3米或片幫嚴重時，液壓支架必須安設有護幫板，防止片幫傷人;
(5)工作麵兩端必須使用端頭支架或增設其他形式的支護;
(6)支架初撐力必須達到規定要求;
(7)工作麵安裝大型設備要有專門的起吊裝備，安裝時要有專門的頂板管理措施。
3、采煤工作麵兩巷超前及端頭支護要求：
兩巷超前支護：
(1)采煤工作麵上下順槽距煤壁30米範圍內，必須進行超前支護，支護形式、排距、柱距要在作業規程中明確規定。
(2)綜采工作麵安全出口與巷道連接處(超前支護)30m範圍內，巷道高度不得低於1.8m，寬度不得低於0.8m，並設專人維護，以保持安全出口的暢通無阻。
(3)超前支護單體支柱的支設要保證直線度，柱距偏差不大於±100mm,排距偏差不超過±100mm，在頂板變化處允許增加單體支柱。
(4)兩巷超前支護使用單體支柱的工作麵，必須對單體支柱進行壓力試驗，初撐力要求達到規定要求，達不到要及時進行維修處理。
(5)超前支護單體支柱支設時單體支柱的注液閥、單體支柱手把與頂部牙口的方向要一致，單體支柱放液口要全部朝向非行人側方向。
(6)超前支護單體支柱必須全部穿柱鞋，穿鐵鞋時所掛鏈子的方向要一致，嚴禁在浮煤或浮矸上架設支柱。
(7)兩巷超前支護單體支柱必須采用硬連接裝置防倒，每排支柱相鄰兩柱的硬連接裝置固定聯在一起,每根支柱上一個防倒卡，用螺絲擰緊固定在單體上。
(8)硬連接裝置固定位置原則上距底板不低於1.6m，根據使用單體支柱型號差異適當調整，但硬連接裝置不得影響行人。
(9)硬連接裝置要保證連接牢固，並能根據支護情況進行調節，確保支柱支護質量。
(10)兩順槽超前支護以外巷道出現破碎、開裂、離層等現象時，要及時采取補強支護，並有專項安全技術措施。
(11)要加強破碎機附近的支護，破碎機的一側必須留有暢通的人行通道，過往人員不得爬越破碎機。
(12)當巷道超高時，必須用圓木或棚板接頂，接頂要接實，圓木或棚板的支設方向與巷道中線垂直，防止圓木或棚板打滾、歪斜。
(13)單體支柱入井前必須逐根進行壓力試驗，單體支柱在井下儲存3個月以上或使用超過8個月後，必須進行檢修，檢修好的支柱，必須再次進行壓力試驗，合格後方可使用。
(14)禁止用錘、鎬等金屬物體猛力砸打支柱任何部位，嚴禁使用折損的坑木、損壞的金屬頂梁、失效的單體支柱，在地質條件複雜的采煤工作麵使用不同類型的支柱時，必須製定安全措施。
(15)超前支護不得超行程使用單體支柱，活柱量小於200mm時，應及時回撤，更換支柱，以免壓死支柱。
(16)嚴禁在金屬支柱與金屬頂梁之間加木楔。
工作麵端頭支護：
(1)工作麵上、下端頭支護必須符合作業規程規定;
(2)兩巷錨杆、錨索的托板、鎖具必須在進入采空區前及時回收，以保證兩端頭切頂線的切頂效果，使用沿空留巷工藝的不回收。
4、采煤工作麵遇頂底板鬆軟或破碎、過斷層、過老空、過無炭柱、過冒頂區以及托偽頂開采時，必須製定安全技術措施。
5、采煤工作麵嚴禁空頂作業，有下列情形之一，視為空頂作業：
(1)每組梁下有2根單體支柱初撐力達不到規定要求;
(2)切頂排連續兩處缺柱或懸頂麵積大於10平方米以上不支戧柱、木垛的工作麵;
(3)有一架液壓支架發生自動降架且未采取有效支護措施的工作麵。
(4)液壓支架接頂不嚴，頂梁上方背有煤、矸。
6、綜采工作麵鋪設頂網時，頂網的材質、規格、鋪網範圍、頂網搭接方法、聯網方法及鋪聯網安全技術措施必須在作業規程或專項技術措施中做出明確規定。
(三)掘進工作麵頂板管理
1、臨時支護管理
(1)掘進工作麵必須使用臨時支護，嚴禁空頂作業。
(2)作業規程中必須對工作麵控頂距做出明確規定。
(3)作業規程中必須對采用的臨時支護方式、數量和操作要求做出明確規定。
2、錨杆支護巷道頂板管理
(1)錨杆錨固長度不小於1200㎜，頂錨杆錨固力不小於100kN，螺母擰緊力矩不小於150N·m，幫錨杆錨固力不小於80kN，螺母擰緊力矩不小於150N·m。
(2)錨杆間排距誤差不超過設計值的±100mm，孔深度不小於杆體有效長度，且不大於杆體有效長度30mm。
(3)錨杆的托板必須緊貼岩麵，錨杆外露托盤的長度為10~50mm，錨杆與圍岩的角度不超過設計值的±15°。
(4)必須使用錨杆鑽機、風動扳手、等機械工具安裝錨杆。
(5)錨杆錨固力每班必須檢查，生產隊組要留有詳細記錄;錨杆螺母必須使用氣扳機或力矩扳手擰緊，保證力矩符合有關要求。
(6)錨杆支護巷道，掘出後，頂板有效支護距煤頭最大空頂距不超過400mm，且臨時支護的距離必須符合作業規程規定，臨時支護的時間不得超過4h。
3、錨索支護巷道頂板管理
(1)交叉點、巷寬大於3m的工作麵順槽、切眼，優先選用錨索支護。
(2)錨索長度應根據巷道頂板岩層情況確定，使錨索錨固到穩定的岩層中，當穩定岩層與巷道頂板距離過大時，錨索長度應超過自然平衡拱2m以上，並滿足錨固段長度不小於1m，自由段長度不小於3m，張拉端長度要保證張拉工藝要求的長度，一般不小於150mm。
(3)錨索外露長度為150~250mm。
(4)對錨索預緊力每班要進行抽查，不合格的要重新補打，預緊力低於設計值80%時，必須重新預緊。
(5)錨索張拉預緊力規定：φ21.8mm不小於180kN。
(6)錨索孔距誤差不應超過200mm，孔深誤差不應大於200mm，鑽孔軸線與設計軸線的偏差不應大於3°。
(7)錨索各組件的材質和規格符合設計要求。托板安設位置、方向符合設計要求，緊貼岩麵。
(8)錨梁網索聯合支護巷道錨索加強支護要緊跟錨杆支護到迎頭，落後迎頭一排錨杆不大於2m。
4、井巷維修的頂板管理
(1)在井巷維修前應進行現場頂板鑒定，確定施工方法，製定施工安全技術措施，且必須履行審批手續，並向維修人員貫徹。施工中明確頂板監護人員。
(2)巷道維修作業，必須采取臨時支護措施。
(3)維修巷道應由外向裏逐段進行，回撤巷道金屬支架時應由裏向外進行，嚴禁維修人員進入維修地點裏側。
(4)維修巷道前必須先加固附近支架。在拆除原支架、架設新支架前必須護好幫頂，防止幫頂漏岩(煤)，翻一架給一架，嚴禁大翻大挑。在一架棚未完成之前不得終止作業。撤換支架的工作要連續進行，如不能連續施工，每次工作結束時必須背實幫頂。
(5)擴大斷麵和維修井巷連續撤換時，必須保證有在發生冒頂堵塞井巷時能撤出人員的安全出口;在獨頭巷道維修時，必須由外向裏逐架進行，傾斜巷道維修要由上向下進行;巷道對頭維修時兩處都必須有安全出口，距離小於20米時停止一處作業。發生冒頂時必須木垛接頂。
(6)支架巷道變形嚴重進行修複時，一條巷道嚴禁多頭施工。
5、過斷層、裂隙帶和岩性突變地段巷道頂板管理
(1)必須加強掘進地段的地質調查工作，根據所掌握的地質資料，及時製定具體的施工方法和安全措施。
(2)在破碎帶中掘進，必須一次成巷，盡可能縮短圍岩暴露時間，減小頂板出露後的撓曲離層，提高頂板的穩定性。穿煤層或遇地質構造時，應采用可縮性拱形支架支護，並噴漿封閉。
(3)施工中要嚴格執行01manbetx 、交接班和安全檢查製度。要經常觀察圍岩穩定狀況的變化，一旦發現異常必須及時處理。
(4)掘進工作麵臨近斷層或穿斷層時，巷道支護應采用U型鋼支架或U型鋼支架加錨網噴或錨索的複合支護，棚距比正常段要縮小。
(5)必須減小空頂距離，及時架設臨時支架，永久支護緊跟工作麵迎頭。
(6)采用鑽爆法破煤(岩)時，必須少打眼、少裝藥、放小炮，盡量保持圍岩的穩定性。若放炮中頂板難以控製與管理，有冒頂危險，應改用風(手)鎬方法掘進。
(7)巷道支架背板要嚴實，提高支架對圍岩的支護能力，防止掘進中漏頂或漏幫。
(8)當頂板特別鬆軟破碎時，可打撞楔控製破碎頂板。具備條件時，也可采用對頂板注漿錨固的方法。
(9)在頂板岩性突變地段，要及時打點柱支護突變帶頂板。對離層傘簷狀圍岩要及時敲掉。
