(一)基本情況介紹
為解決岩巷掘進使用鑽爆法施工巷道成型差、爆破支護環節危險性大、掘進效率低、工作環境惡劣的難題。七五煤業公司在南翼運輸大巷掘進施工中研究應用“岩石掘進機+幹式除塵風機+液壓錨杆鑽車+皮帶自移機尾+皮帶集控+遠程混凝土噴射機組+單軌吊”係列裝備，月進達到206.7米，實現了截割快速化、施工少人化、迎頭無塵化、運輸高效化。
(二)主要特點及創新性
通過應用“岩石掘進機+幹式除塵風機+皮帶自移機尾+皮帶集控+遠程混凝土噴射機組+單軌吊”係列裝備，使用EBZ-318(H)岩石掘進機截割，保證巷道成型。為解決迎頭截割期間粉塵阻礙迎頭視線難題，安裝使用KCG-500D型幹式除塵風機。掘進機後配套使用皮帶自移機尾，實現綜機與皮帶整齊劃一，有機結合。後路一人通過集中控製係統操控四部皮帶，將矸石運至儲備倉升井。支護材料由專用“集裝箱”通過單軌吊一次性運輸至施工地點。從迎頭截割支護到矸石入倉，一氣嗬成、環環相扣、有機結合，實現了機械化、快速化掘進。實施掘噴平行作業工藝，采取“遠距離噴漿機+噴漿機械手+皮帶護罩”的方案，實現自動拌料、自動上料，遠距離供料噴漿距離達到500米，減少噴漿機挪移次數，降低噴漿勞動強度，噴漿機械手可實現噴漿過程的全自動化作業。拖後噴漿距離為迎頭向後50米(在綜掘機自移機尾跑道最後一架位置)，迎頭綜掘機切割支護時在後路進行噴漿平行作業。噴漿前在需要噴漿的區域，使用皮帶護罩(六分鋼管加工的托架)直接扣在皮帶架杆上然後用篷布將皮帶覆蓋上，正常出矸和保護皮帶不被漿料汙染兩不誤，實現遠距離掘噴平行作業，提高工作效率。
(三)使用效果
通過探索與實踐岩巷綜合機械化快速掘進裝備及工藝，岩巷月進達到207.6米，相比礦井同期岩巷綜合單進提高了190.6%，平均每班減少作業人員4人，迎頭除塵效率達到95%以上，創效200餘萬元，實現了截割快速化、施工少人化、迎頭無塵化、運輸高效化，取得了較好的經濟效益、社會效益，可在岩巷掘進中推廣使用。
(四)使用單位及聯係
棗莊礦業(集團)濟寧七五煤業公司 0632-4061608
(五)效果圖
