用市場機製實現效率優先
本網記者： 劉麗梅
“企業管理要高效，就要回歸到人的價值追求，做到公開、公平、透明。市場化機製能夠實現效率優先、兼顧公平，是解決企業活力不足的有效方法;精益管理能夠推進創新發展，用精益化的思維和方法將市場管理、儲裝運管理、計量管理、結算管理等工作標準化、規範化，是對精益生產方式的提煉和升華，它以精益管理思想為核心，滲透擴大到除製造業以外的其他領域。掌握精益管理思想有助於企業節約化生產，降低資源消耗，提高資源綜合利用率，同時也符合建設節約型社會的大勢所趨。”山東能源龍礦集團大恒煤業以打造“高效、智能、生態“輕型大礦和諧共贏為目標的管理創新，體現了“兩化融合”的特點。
在“兩化融合”中提升管理境界
在“兩化融合”發展過程中，大恒煤業堅持頂層設計，統籌推進的原則，科學規劃、係統構建“兩化融合”管理體係架構，統籌設計實施路徑，實現差異化、協同化、整體化推進;從管理的全要素、運營的全流程、全方位進行價值流03manbetx ，全麵優化業務流程，消除非增值環節，實現企業經營管理水平的全麵提升。堅持精益化管理市場化運作，市場化管理精益化運行。以市場化的手段保障精益化管理工作落地，以精益化管理保障市場化運行質量，達到相互促進，有機融合的目的。
以打造“高效、智能、生態“輕型大礦和諧共贏為目標的市場化管理創新具有戰略指導性，通過進一步發揮精益化管理的作用，在“定量化、主動化、透明化”考核上做文章，通過內部市場化及精益管理，體現體製機製的靈活性和管理科學性。“以精益管理強化過程管控、以市場機製激發內生動力，全麵提升企業管理的科學化、規範化水平”要求為指導，牢固樹立“精益無止境，管理無終點”的理念，在現有市場化運作體係和運行模式的基礎上，運用精益管理理念，進一步梳理完善“兩化融合”組織製度、價格、結算、市場要素、支撐保障等主要體係，形成科學規範、運行高效的“兩化融合”管理機製，助推企業實現管理升級、效益提升的目的。精益管理與市場化融合不斷擦亮新火花，能夠帶動公司各崗位向“崗位精簡、人員精幹、業務精良”方向轉變。在“市場化+精益化”管理模式中，大恒煤業將市場化倒逼成本投入，以“成本”為主線，提升管理內容的“飽和度”，具有鮮明的大恒特色和管理的時代性。
推進精益管理提升勞動效率
在“兩化融合”過程中，我們要通過市場化考核,精益化推進，用市場化手段進行企業管理，謹防出現生產經營與市場化考核脫離的兩張皮現象。同時，將精益化管理措施落實到市場化管理的每一個環節。其作用是：一是以市場機製代替行政命令，最大限度地激發員工潛能。通過明確市場主體，建立價格體係和結算體係，形成科學的競爭機製、激勵機製和利益分配機製，使價值創造在薪酬分配中起決定性作用，調動和發揮職工的積極性和主動性，變“要我幹”為“我要幹”，變“企業發工資”為“個人掙工資”。二是以經濟杠杆優化要素配置，最大限度地釋放資源價值。借助經濟杠杆的調節作用，使內部市場在企業資源配置中起決定性作用，為生產要素的高效配置創造更好的條件，激發經濟增長的巨大潛力。三是以市場結算推動管理升級，最大限度地提升管理效能。通過實施業務流程再造，優化價值鏈條，明確管控重點，使生產節點轉變為價值節點、生產行為轉變為市場行為，實現經濟效益最大化。逐步形成“每個生產者都是經營者、每種生產要素都有價格、每一天都知道經營結果、每個市場主體都能有效控製、每一件事情都講投入產出”的經營理念，推動全麵預算管理、全員績效管理、全麵對標管理、全麵質量管理、全麵風險管理等管理手段的有機結合，實現企業經營機製更加科學高效，發展活力明顯增強，綜合績效明顯改善，市場競爭力明顯提升。以構建內部市場價格體係和計量體係為平台，通過加強與全員業績考核的協同效應，形成凡事有標準、凡事有人管、凡事有監督、凡事有考核的閉合管理體係，實現全員、全過程、全覆蓋，確保全麵市場化管理工作根深蒂固、長治有效，切實激活內部創效潛能，為大恒煤業發展注入新的動力。
在實施“兩化融合”過程中，龍礦集團大恒煤業將精益化管理深入融合到市場化運作，是公司推行“兩化融合”管理的根本要求，也是企業管理模式升級和管理創新升級的綜合需要。因此，必須堅持“精益管理不減檔，市場化運作加速度”的原則，充分做好精益管理與市場化的有機深度融合。2021年，重點完善精益管理基本工具的實施方案、執行標準、考核辦法、交易價格等工作，為“兩化融合”提供基礎支撐。精益管理工具的應用推進，按照全麵開展、分項突破的原則，采取一季主攻一項工具的辦法，實現一季創出一個經驗的目標。一季度突出“七大浪費”問題發現工具，二季度突出6S管理，三季度實施標準化作業，四季度著重提案改善。各單位部門要分階段成立項目專班，製定具體措施，打破舊觀念、尋求新思路，提高標準實施全麵提升計劃，爭取每項工具打造完成後，固化一種管理方法，實現一次質的突破。
公司堅持山西效益第一礦”的定位不動搖，以“內涵發展提升年”活動為抓手，積極構建“計劃、預算、考核”為核心的經營管理體係，全力實施全員、全過程、全方位“三全”成本管控，以打造“高效、智能、生態’輕型大礦為目標，落實提質增收、降本增效，安全創效，文化引領管理目標，從而實現企業可持續發展。即以全員創新、創值增盈、安全發展為目標,構建大型輕礦為礦目標的管理體係。以企業整體效益為目標，統籌、優化生產、成本、銷售等管理係統，按照銷售服從於利潤、生產服從銷售、生產服從成本、管理服從效益的“四服從”原則，構建職能型與流程管理融合新型企業管控模式，全麵收集生產、銷售、成本等信息，綜合03manbetx ，動態平衡，形成相互支持、互促互進、分而有序、合則有力的管理體係，產生強大的組織力，形成管理合力。
優化生產方式 深化精益管理
在“兩化融合”過程中，大恒煤業以均衡化生產為前提，以提高效率和降低成本為目標，以采掘比例協調為標準，在生產領域廣泛開展以設計優化為主題的持續改善活動。優化產品設計、優化采區布置、優化施工工藝、優化裝備配套、優化勞動組織;加大生產環節的技術改造和設備更新步伐，利用提案改善活動廣泛激發全員的創新熱情。生產優化和職工創新的結果要用市場的手段使之落地。以現場改善為目標，持續抓好6S管理。6S 管理作為推行精益管理的基礎，立足於改善現場工作環境、規範員工行為、塑造企業形象、消除現場浪費、保證安全生產。在生產過程中，要全麵引進定點攝影、紅牌作戰、目視化看板、定置管理等專項工具，製定詳細的作業標準、檢查標準和考核製度，建立起現場改善的長效機製，切忌圖形式走過場。以全員參與為手段，持續抓好提案改善活動，抓好提案改善要堅持問題導向，在對生產診斷的基礎上，要對生產要素、生產過程進行價值03manbetx ，深入開展“七大浪費”和“6S管理”活動，找出影響成本、質量、效益的薄弱環節，提出改進措施。堅持全員參與的原則，為了提高全員參與率，要對提案申報、評審、考評、獎勵等環節的流程和製度進行優化，確保提案改善活動做細做實，以作業、流程標準為依托，持續抓好標準化作業。圍繞企業生產經營、生產布局、生產接續、管理流程、工藝流程、勞動組織、作業環境等方麵進行係統設計，全麵製定符合自身實際的管理標準、技術標準、作業標準，形成優化的作業程序，逐步達到安全、準確、高效的目標。
以提高設備運行效率為目標，持續抓好全員設備維護管理。圍繞安全零02manbetx.com 、設備零故障的目標，立足設備現有實際狀態，引入“八定”點檢、“五定”潤滑等先進方法，合理運用“5WHY、5M1E”法,從“人、機、物、法、環”五個方麵查找影響相關指標的因素,固化形成“真因03manbetx ”及“改善對策標準化”長效機製。以 OPL 單點課培訓和焦點改善活動為載體，對設備清掃、點檢、潤滑、緊固等困難部位進行分析並實施改善，加強內修、外委及購置設備的入庫驗收製度，強化設備安裝選型管理，消除設備運行的“加工浪費”，嚴格用電考核，強化數據管理，建立符合公司實際的“OEE”綜合評價體係。以市場化考核手段，建立全員參與、全過程維護、全生命周期管理的設備維護管理體係。以深化拓展為目標，持續抓好其他精益管理工具的應用。各單位在推行 6s 管理、提案改善、標準化作業、TPM 管理的基礎上，要根據生產實際，不斷拓展精益管理工具應用的範圍、種類。突出抓好準時化生產、標準化作業等精益工具的應用，實現精益管理工具的多樣化，將精益管理工作落到實處。
作者：劉麗梅
山東能源龍礦集團大恒煤業綜合辦
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