一、一般規定
(一)鋪架
首先做好鋪架前的準備工作，確保鋪架巷道20米範圍內，支架完好並扛好箱。將裝架點的餘煤、餘矸等雜物清理幹淨。
鋪架前先將二根鋼絲繩(每根鋼絲繩長30m)擺在巷道內並折回，首尾繩頭之間須錯開即每兩繩頭錯開3~5m，並在兩鋼絲繩索交叉處用繩卡卡緊。
鋪架時，架子緊靠頂板鋪設，並用1.2m的頂柱一米一根將架子上肢撐住，平巷中確保鋪架高度為1.0m，鈄巷中確保鋪困高度0.8m,鋪架時所有的繩索卡必須卡牢，螺絲必須擰緊。
在鋪架過程中鋼絲繩兩根接頭處要用4個以上繩卡卡緊，同時注意兩鋼絲繩交接長度不小於5米。加強鋪架質量管理，架子必須密鋪，嚴禁出現二根以上的斷腳架子，並將大小卡子卡緊。在回風平巷鋪架要保證工作麵初落時鋪架長度不小於20m。鋪架過程中要在巷頂打眼放炮打墊層煤，並保證墊層厚度不小於2m，鋪架超前放墊層不小於5m。放墊層煤放炮時要將工作麵所有作業人員撤至放炮地點以外，並派專人到架子工作麵另一個出口放警戒。
(二)打眼、放炮
掩護支架工作麵采用電煤鑽打眼，炮眼布置一般采用雙排三花眼。眼深一般為1.0m，眼距0.8~1.0m，排距0.5m，每個眼一般裝2節藥，炮眼采用全串聯方式，采用反向爆破。
工作麵分段采煤，可以分段同時打眼。掩護支架工作麵每段用電煤鑽打眼時，先將電煤鑽和電纜從下往上拖到工作麵當頭，再從上往下先將工作麵的餘煤清幹淨至硬底，清一塊槽子拆一塊槽子，槽子靠頂板堆放整齊、放穩，同時在清好的地方可用電煤鑽進行打眼，邊打眼邊裝藥，打眼裝藥不能平行作業，必須用炮泥封孔，封孔長度0.6m，裝藥但不能聯線，待炮眼全部打好後方可聯線。總之，每一段至少3人平行作業，一人清煤拆槽子，放炮員專職裝藥聯線，整個程序都是自上而下進行。
放炮時由於分段采煤工作麵交岔口較多，同時必須由班組長派人到各警戒點專人布置警戒，放炮後由班組長親自撤警戒後方能進入工作麵。放炮前必須先檢查工作麵回風瓦斯，隻有在瓦斯不超限的情況下才能放炮。放炮地點必須設在進風巷溜子道中距工作麵不少於70m處。放炮後，必須先檢查工作麵的情況，發現瞎炮必須及時處理。處理瞎炮時，用電煤鑽在該眼0.6m 處平行打一個眼，然後裝藥放炮將瞎炮崩掉。
(三)落架、調架
工作麵打眼放炮後就要落架、調架了，落實調架是在工作麵出煤的過程中進行的。
工作麵放炮後，自下而上開始鋪設溜槽，邊鋪槽子邊出煤，同時在出完煤的地方靠頂板處每1m打一根頂柱，一方麵確保工作麵作業空間有1.2m2，一方麵讓架子下肢先下放，便於落架，防止架子擱底板壁。
由於工作麵分段采煤，因此上一段落要超前下一段1m。在落架、調架過程中，應使支架與采麵偽斜坡度保持一致(25~30°)，不應有起伏。各分流斜坡與工作麵的交岔口下口要扛箱加固好，保證20m超前支護，並且要穿假梁背好頂，避免交岔口三角煤柱因垮落而造成各段工作麵形成大台階(一般台階高度不大於1m)，交岔口上口要打頂柱，保證架子的穩定性和減少鋼絲繩張力，並確保上、下出口足夠斷麵。
工作麵出煤過程中架子下麵嚴禁行人，如要上、下人員，應打好招呼，停止出煤。落架、調架過程中嚴禁掏架子頂上的墊層煤。正常架采落架過程中，在掩護支架工作麵尾子下的3個小眼下麵的溜子道前後20m必須全部扛箱加固好進行超前支護。
(四)收尾
當工作麵推進到停采線時，工作麵回采就進入了收尾階段。
采用高小眼收尾時，首先在溜子道預尾位置掘一組(2條)上山與回風平巷聯通，然後將架子沿著小眼逐步下落成水平直到溜子道棚頂上2m處，預留2m護巷煤柱。收尾過程中要確保通風人行眼完好，收尾過程中兩個小眼嚴禁同時出煤，以免堵死回風。收尾過程中要嚴格要求控製起爆藥量，防止造成架子堵塞而係統不暢通。收尾落架過程中嚴禁掘煤和掏架子頂上的墊層煤。
采用斜巷收尾時首先在預定收尾點掘一條與架子工作麵同一偽斜走向的斜巷與回風平巷聯通，該斜巷全部要扛箱加固好並背嚴幫頂。當掩護支架工作麵推進至與該當斜巷法線距離還有6m時即停止采煤，然後在該斜巷中從下往上每隔6m掘一聯絡巷與架子工作麵聯通，然後再將掩護從下往上逐架拆除，聯絡巷掘進超前拆架。在拆架工作麵出現盲巷時采用壓風管進行通風，防止瓦斯積聚。工作麵所拆架子通過聯絡巷、斜巷運到溜子道以備下一個工作麵接替用。
(五)拆架
在工作麵尾子水平段和收尾階段都必須進行拆架工作。拆架時必須先將工作麵的餘煤出幹淨並補齊頂柱，保持架子下麵不少於1.2m2的斷麵。拆架過程中必須將鋼絲繩排放整齊，嚴禁埋鋼絲繩現象發生，同時必須將所拆出的大小卡子、鋼絲繩及繩卡全部回收。拆收尾架子時必須確保有兩個安全出口。
(六)掩護支架工作麵遇特殊問題的處理
掩護支架工作麵所遇到的特殊問題主要有：遇斷層、煤層厚度變化、過小眼、聯巷、老巷、工作麵出現斷繩現象、水害問題、串矸問題、支架掛頂、啃底、懸空等問題。
1、支架扭斜
支架下放時產生扭斜是因為經過多次放架，鋼繩受力而被拉伸，連接鋼梁的螺絲、繩卡鬆動，沒有及時檢查擰緊，至使架子向偽斜麵下滑集中或拉稀，因此必須加強支架安裝質量，施工單位必須派人對支架上的螺絲、繩卡定期檢查，發現鬆動及時擰緊。
2、竄矸問題
主要是因為頂板破碎，特別是巷道與工作麵交界處頂、底暴露麵積大、時間長或因煤層變厚，煤質鬆軟而流掉，使支架與頂板間隙過大而產生。遇此情況可利用木板或其它木料打上斜撐保護頂板或做成假頂防止竄矸。
3、支架掛頂、啃底、懸空問題
若煤層變薄或底板煤較硬又未采完，致使支架仰角變大，這時要破底板下放，否則支架達到最大可調範圍仍要掛頂;若煤層傾角變小，煤質變軟，支架更應該緊貼頂板下放，否則容易啃底。遇至此類情況時，必須根據煤層變化的具體情況挑頂或破底，並打上一定數量的頂子來幫助放架，使支架恢複正常狀態。
在工作麵與巷道交界處容易發生支架懸空，這時鋼繩索張力最大，要適當利用補頂柱來幫助支架下放，減少鋼繩張力。
4、斷繩問題
由於操作、管理不當，支架下放時產生褶皺，鋼繩受張力過大或因繩卡鬆脫、受衝擊力不均造成斷繩、脫繩，以致發生斷繩。發生斷繩索後，必須及時用8m~10m長的鋼繩，用8~12個繩卡將斷繩兩端聯結上，繩卡必須擰緊，鋼繩搭接長度不少於4m。若因斷繩而造成架子拉稀程度過大，必須在拉稀處補充架子或其它材料進行封頂，防止漏塘、竄矸。
5、支架過巷道
支架下放至小眼聯絡巷時，在溜煤眼位置架盤木造人工小眼，保證溜煤係統完好，同時在人行眼靠聯絡巷側打好木垛，保證通風係統。過巷道必須編製專門措施報批實行。
支架下放至與架子偽斜工作麵平行巷道時，必須先將巷道全部進行加固並用板皮背好幫頂，然後對巷道用煤進行充填嚴實。架子下放過程中必須逐步將架子工作麵偽斜坡度調大(大於巷道坡度即可)，使架子工作麵與巷道形成斜交形式，再從下往上逐漸下放支架直至過完巷道，過完巷道後再逐漸將偽斜工作麵坡度調成正常狀態。
6、水害問題
掩護支架工作麵最忌出現水患，因此如遇水患，可想辦法在短期內施工一放水巷進行放水，防止水進入工作麵。若掩護支架工作麵回風平巷以上出現水患，必須將水患完全排除後才允許正常采煤。
7、采空區瓦斯高問題
造成采空區瓦斯高的原因主要是采空區形成 空洞太大導致瓦斯積聚。出現這種情況必須禁止工作麵電煤鑽打眼、放炮，先采取瓦斯抽放措施將瓦斯排除降至臨界值以下。為防止采空區瓦斯壓入采煤工作麵，必須確保架子頂上墊層煤厚度不小於2m，同時在采煤過程中嚴禁掏架子頂上的墊層煤。
