一、測塵工應能使用儀表測定粉塵濃度，並提出控製粉塵的措施意見。
二、認真檢查測塵儀器，做到外表清潔、附件齊全、電鍵或旋轉按鈕靈敏可靠。使用光電測塵器時，要檢查電池電壓，當低於使用電壓時，應按要求進行充電。
三、根據該班測塵地點和采樣數量準備好使用儀表、工具及其附件。
四、使用粉塵采樣器測塵時，要事先認真稱量采樣濾膜。測量時用塑料鑷子取下濾膜兩麵的夾襯紙，然後將濾膜輕放在03manbetx 天平上進行稱重，並記下重量值、編好號碼，再放入濾膜盒內，要求濾膜不得有折皺，濾膜盒蓋要擰緊，並置於幹燥器內;使用光電測塵儀測塵時，要備有足夠的濾膜紙帶。
五、下井時應帶全儀器、儀表、工具和記錄本等。儀器要隨身攜帶，嚴禁碰撞、擠壓，不得讓他人代拿或擺弄。
六、注意觀察采樣地點頂板、運輸等情況，以保證工作中的安全，如有隱患必須首先處理。
七、采樣時首先調節好所需流量(一般10-30升/分)，並檢查保證無漏氣，然後取出準備好的濾膜夾，固定在采樣器上。
八、采樣中應注意保持流速穩定，並根據估計的濾膜上的粉塵重量(一般在1-20毫克，但不小於1毫克)，來決定采樣時間的長短。要詳細記錄采樣地點、作業工藝、樣號、流速及防塵措施等，同時記下采樣開始和終止時間。采樣持續時間按相關計算。
九、采樣後，將濾膜固定圈取出，迅速放入采樣盒內，要求受塵麵向上，不要搖晃振動，然後帶回實驗室稱重、03manbetx 。
十、采樣後，應將濾膜放在幹燥器內幹燥1小時，然後再進行稱重;如采樣現場有水霧或發現濾膜表麵有水珠，濕度過大，要先將濾膜放在60-65℃的烘幹箱內烘幹2小時，然後再放入幹燥器內幹燥30分鍾，最後再將其置於03manbetx 天平上稱重1次，直至恒重為止，並記錄所稱重量。
十一、測塵地點的粉塵濃度按相關計算。
(一)兩個平行樣品的粉塵濃度偏差率不超過20%時，為有效樣品，並取兩者的平均值做為采樣地點的粉塵濃度。
(二)兩個平行樣品的偏差率按相關要求計算。
(三)濾膜在采樣前後的稱重間隔時間應盡量縮短，以免影響測定結果的準確性。
十二、采樣地點空氣中有油霧時，濾膜要先進行除油。具體步驟是：
(一)將裝有120號溶劑汽油的蒸瓶置於插有量程為200℃的溫度計的坩堝中，連通冷凝裝置並接通電爐電源，使油溫保持在110攝氏度左右，最高不超過120攝氏度，用清潔的廣口瓶收集被蒸餾出來的汽油;
(二)把3個稱量瓶編號，並倒入已蒸餾好的120號溶劑汽油;
(三)用鑷子與血管鉗將采集的帶油霧的濾膜對折3次，然後用血管鉗將折好的濾膜邊緣夾緊在第1號稱量瓶中搖動2分鍾，再放入第2號稱量瓶中搖動2分鍾;
(四)把除過油的濾膜放在清潔的玻璃板上，並用鑷子打開濾膜，讓汽油揮發，放置30分鍾後稱重;
(五)把除過1次油的濾膜按上述方法放入第三號稱量瓶中再除1次油，然後打開放置30分鍾，將濾膜上的汽油揮發掉，再稱重，直到恒重為止。
十三、校正儀器的采樣流量和采樣時間，並按照儀器的使用說明進行調整。
十四、每個測塵地點連續測定的數據不小於3個，並取其平均值。
十五、用快速直讀測塵儀測定粉塵濃度時，必須以粉塵采樣器測得的濃度為準，對測定的數據要進行換算。
十六、選擇測塵位置時應注意以下問題：
(一)采樣地點設在回風側;
(二)采取高度在人的呼吸帶，一般為1、5米左右;
(三)在掘進工作麵采樣時，應在巷道未安裝風筒的一側距裝岩(煤)打眼或噴漿等地點4-5米處進行;
(四)在機械化采煤工作麵采樣時，應在采煤機回風側、距采煤機10-15米處進行;
(五)采煤工作麵多工序同時作業時，應在回風巷距工作麵回風口10-15米處采樣;
(六)在轉載點采樣時，應在其回風側距轉載點3米處進行;
(七)在其他產塵場所采樣時，在不妨礙工人操作的條件下，采樣地點應盡量靠近工人作業的呼吸帶。
十七、測塵時，儀器的采樣口必須迎向風流。
十八、對測塵開始時間的要求是：對於連續性產塵作業，應在生產達到正常狀態5分鍾後再進行采樣;對於間斷性產塵作業，應在工人作業時采樣。
十九、要及時將每次的測塵記錄填入台帳。
二十、測塵完畢後，要填寫粉塵測定結果報告表，月底做好本月粉塵濃度測定報告表，並及時上報。要按照規定繪製粉塵濃度曲線圖。
二十一、使用粉塵采樣器測塵時，若采樣後的濾膜被汙染或粉塵失落應作廢、重新采樣;由於濾膜不耐高溫，在55℃以上的采樣現場不宜采用。
