一、適用範圍
(一)本01manbetx 01manbetx 適用於各類煤礦的井下安全監測工。
(二)井下安全監測工應完成下列工作：
1、負責管理範圍內的礦井通風安全監控、裝置的安裝、調試、維修、校正、監測等工作。
2、應將在籍的裝置逐台建賬，並認真填寫設備及儀表台賬、傳感器使用管理卡、故障登記表、檢修校正記錄。
3、負責礦井監控係統圖、斷電控製圖的繪製、修正。
二、上崗條件
安全監測工必須經專業技術培訓，取得煤礦安全監測監控操作資格證後，持證上崗。
三、對監測工操作規定
監測工每天對監控設備及電纜進行安全檢查，對各類傳感器的準確性要用光幹涉瓦斯檢定器進行核實、比較，發現問題及時處理、彙報。安全監控設備必須按規定進行調試、校正，每月至少一次。甲烷傳感器、便攜式甲烷報警儀等采用載體催化元件的甲烷檢測設備，15天必須使用校準氣樣和空氣氣樣調校1次，采用激光原理的甲烷傳感器等，每6個月至少調校1次。
四、操作準備
(一)地麵檢修前的準備工作：
1、備齊必要的工具、儀表，並備有設備說明書和圖紙。
2、按規定準備好檢修時所需要的各種電源、連接線，將儀表通電預熱，並調好測量類型和量程。
(二)井下安裝前的準備工作：
1、根據要求確定安裝位置和電纜長度。
2、設備各部件應齊全、完整，電纜應無破口，相間絕緣及電纜導通應良好，並備足安裝用的材料。
3、瓦斯標準氣樣應采用煤炭工業技術監督主管部門確認甲烷與空氣的混合氣體，不確定度應小於5%，製備所用的原料氣應選用濃度不低於99.9%的高純甲烷氣體。
4、通電試驗下井設備，調試確定各功能指標符合要求，並在地麵試運行24h-48h後方可入井使用。
(三)傳感器調試標校及斷電試驗前的準備工作：
1、測試、調校前一天，必須對所需測試、調校地點做出測試、調校申請，並傳送相關隊組，方便相關隊組接到測試、調校申請後，提前安排。
2、準備調校器材包括：1%-2%校準氣體、配套的減壓閥、氣體流量計和橡膠軟管、空氣樣，並檢查器材是否完好。
五、傳感器調試標校及斷電試驗
(一)甲烷超限斷電功能與標校甲烷傳感器時在現場進行，並做好記錄。監測工標校甲烷傳感器需嚴格按照標校程序，調校零點、顯示值(調校時，應先在新鮮空氣中或使用空氣樣調校零點，使儀器顯示值為零，再通入濃度為1%-2%CH4的甲烷校準氣體，調整儀器的顯示值與校準氣體濃度一致，氣樣流量應符合產品使用說明書的要求)，同時觀察傳感器的報警點、斷電點、複電點及控製邏輯。並遵守下列規定：
必須使用按國家有關標準要求配製的標準氣樣，標準氣樣的相對誤差必須小於5%，所進標準氣樣必須經氣體色譜03manbetx 儀校隊無誤後方可使用。空氣可以直接從地麵新鮮空氣中取。
標校前須提前彙報監測中心值班員，得到許可後方可進行。標校時將氣瓶垂直於巷道底板放置好(流量調節閥朝上，瓶體朝下);將待調校傳感器取下放至巷道底板，檢查甲烷傳感器外觀是否完好，並清理表麵及氣室周圍積塵，打開進氣罩遮擋片;空氣樣用橡膠軟管連接傳感器氣室;調節流量控製閥把流量調節到傳感器說明書規定;調校零點，範圍控製在0.00-0.03%CH4之內;校準氣瓶流量計出口用橡膠軟管連接傳感器氣室;打開氣瓶閥門，先用小流量向傳感器緩慢通入1%-2%CH4校準氣體，在顯示值緩慢上升的過程中，觀察報警值和斷電值(氣瓶壓力表顯示壓力數值在0-3兆帕之間);然後調節流量控製閥把流量調節到傳感器說明書規定的流量，使其測量值穩定顯示,與校準氣濃度值一致持續時間大於90s，使顯示值與校準氣濃度值一致，若超差應更換傳感器，預熱後重新測試;在通氣的過程中，觀察報警值、斷電值是否符合要求，注意聲、光報警和實際斷電情況。 當顯示值小於1.0%CH4時，測試複電功能;測試結束後關閉氣瓶閥門,拔出充氣嘴，關閉傳感器進氣口蓋。做好現場記錄及地麵記錄，並核對調校時間是否正常，核對斷電是否正常。
(二)應按照規定每15天進行甲烷電閉鎖試驗。進行甲烷電閉鎖試驗時，試驗地點的施工隊組必須派電工在開關處觀察閉鎖情況，試驗停電後及時送電確保試驗效果，發現閉鎖異常配合監測監控工及時進行處理，處理完畢後進行補充試驗，確保甲烷電閉鎖試驗斷電可靠。甲烷電閉鎖試驗必須使用標準氣樣和空氣樣進行調試，並有調校記錄。為了確保安全生產，試驗期間井下各隊組嚴禁使用絞車，采煤機、綜掘機等大型設備必須停止運行。
(三)每次做甲烷電閉鎖試驗、標校傳感器時，監控中心值班人員必須提前1小時通知上級通風部門和所在縣市安全監控中心，同時彙報礦調度，並注意觀察斷電情況，試驗完畢後再次彙報試驗情況。
(四)除甲烷以外的其它氣體監控設備應采用空氣樣和標準氣樣安產品說明書進行調校。風速傳感器選用經過標定的風速計調校。溫度傳感器選用經過標定的溫度計調校。其它傳感器和便攜式監測儀器應按使用說明書要求進行調校，所有調校、校準必須都有記錄。
(五)強製計量檢定的設備儀器儀表，必須製定送檢計劃，按期送檢，其它儀器儀表按出廠說明書的要求進行檢定。
六、分站、傳感器安裝操作
(一)安裝分站時，嚴禁帶電作業，嚴禁帶電搬遷或移動電器設備及電纜，並嚴格執行誰停電誰送電製度。
(二)所停電的高壓開關饋電處，必須派專人看管，並掛上“有人工作，嚴禁送電”的標示牌。
(三)停電範圍影響到其他隊組的，要取得聯係，做好協調工作。
(四)處理分站高壓側時，嚴禁一人單獨作業(嚴格執行停送電製度)。
(五)安裝斷電控製係統時，必須根據斷電範圍要求，接通井下電源及控製線。
(六)安全監控設備的供電電源必須取自被控開關的電源側或專供電源，嚴禁接在被控開關的負荷側。
(七)傳感器在安裝或拆除時，高處必須用梯子或木馬，扶牢後，再上人安裝或拆除。具體安裝位置：距頂不大於300mm，距幫不小於200mm。若巷道中有膠帶輸送機或刮板輸送機時，必須和所管轄隊組的主要負責人聯係安裝時間，安裝時必須和膠帶輸送機或刮板輸送機司機聯係好，停下運輸機後，不安裝完畢不準開機。嚴禁輸送機運轉中安裝傳感器。
(八)傳感器或井下分站的安設位置符合《煤礦安全01manbetx 》第一百六十八條規定和AQ1029-2019煤礦安全監控係統及檢測儀器使用管理規範要求。安裝完畢，在詳細檢查所用接線、確認合格無誤後，方可送電。井下分站預熱15分鍾後進行調整，一切功能正常後，接入報警和斷電控製並檢驗其可靠性，然後與井上聯機並檢驗調整跟蹤精度。
(九)分站應放置在便於人員觀察、調試、檢查及支護良好、無滴水、無雜物的進風巷道或硐室中。
(十)分站和過渡電纜及各種傳感器之間的接頭一定要封閉在接線盒內，以免失爆。
(十一)分站和分站的電源、蓄電池不能置於地上，使用專用的托架，使其距巷道底板不小於300mm，供電電源必須取自供電電源的電源側。
(十二)分站和過渡電纜連接的接線盒固定在分站的托架上，以避免行人將電纜弄亂、拽斷等。
(十三)分站的蓄電池必須保持一定的電量，電網停電後，係統至少能夠正常工作兩個小時以上。
(十四)分站由專人負責，每天檢查、維護，發現問題立刻解決。
(十五)瓦斯傳感器應垂直懸掛，距頂板(頂架)不得大於300mm，距巷道壁不小於200mm，風速、壓差、溫度、一氧化碳傳感器應懸掛在能正確反映該點測值的地點。
(十六)裝置在井下連續運行不得超過規定。
(十七)使用過程中應保持傳感器清潔，確保儀器正常運行，嚴禁非工作人員擅自調校和拆開儀器。
(十八)對需要經常移動的傳感器、電纜等由專人負責，按規定移動，嚴禁擅自移動。
(十九)當瓦斯濃度超過規定而切斷電器設備的電源後，嚴禁自動複電，隻有當瓦斯濃度降到《01manbetx 》規定以下時，方可人工複電。
(二十)嚴格按分站規定的配接表來接傳感器，不得超出配接表規定的數量。
(二十一)各部件的可調整部分，已封膠的不允許拆動，必須做出調整時，要嚴格按部件說明書要求調整。
(二十二)甲烷傳感器報警濃度、斷電濃度、複電濃度和斷電範圍必須符合《煤礦安全01manbetx 》第一百六十八條規定。
(二十三)拆除或改變與安全監控設備關聯的電氣設備的電源線及控製線、檢修與安全監控設備關聯的電器設備、需要安全監控設備停止運行時，須報告礦技術負責人及調度室，並製定安全措施後方可進行。
七、特殊操作
(一)排除故障時應注意以下問題：
1、應首先檢查設備電源是否有電。
2、可用替換電路板的方法，逐步查找故障，替換電路板時，要切斷電源進行。
3、應1人工作，1人監護。嚴禁帶電作業。並認真填寫故障處理記錄。
(二)瓦斯斷電儀投入正常使用後，嚴禁隨意進行試驗。若需試驗必須提前申請，經礦技術負責人批準後，方準進行試驗。
(三)斷電試驗完畢後，要等所斷電範圍內電源全部恢複正常時，試驗人員方準離開現場。
(四)傳感器和分站出現故障，處理不了的要及時更換。
八、收尾工作
(一)安裝好後，嚴格按照質量標準、防爆標準進行檢查，確定無誤後方準收工。
(二)做好記錄，彙報工作進展情況。
(三)做好交接班的有關事項。
