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ZDYLR4000履帶式鑽機安全操作規程(三項管理製度)

作者:狗万manbet官网 2021-08-14 16:35 來源:狗万manbet官网 ZDYLR4000鑽機操作規程製度

  一、一般要求

  (一)鑽車司機必須經過專門技術培訓,掌握機器的一般性保養、維護和故障處理知識,經考試合格並取得上崗證,否則不準操作。

  (二)鑽車司機每班編製2人。1人操作機器,1人照看電纜或更換鑽杆的配合工作。

  (三)機器要保持整潔,各運動機件間不得殘留矸石、煤粉等雜物,接班司機要認真檢查機器和部件工作情況。機器應每天清理(衝洗)。

  (四)鑽車工作運轉時,司機要注意周圍情況,注意安全,鑽車運轉範圍內不許站人或放置任何設備、工具。

  (五)嚴禁非司機人員駕駛和操作。

  二、開車前的準備工作

  (一)檢查油管、操作手柄、電纜、接頭、履帶行走部件、轉盤、推進導軌、動力旋轉馬達、鑽杆、鑽頭、螺栓、螺帽是否緊固,各運轉部件有無卡碰、雜物等。檢查兩側履帶的張緊度,履帶鬆弛的下垂量在10-20mm之間。檢查各軟管及接頭是否可靠固定,有無滲漏油現象。

  (二)開機試車:

  1、啟動:在操作台上,按啟動按鈕,給電機送電。

  2、停止:在啟動狀態下,按停止按鈕,主回路失電,而使油泵電動機停止運轉。

  3、檢查油泵電機轉向:當油泵電機轉向與油泵轉向(油泵轉向為順時針)相反時,應立即停機,以防油泵無油空轉幹磨,造成液壓泵隨壞。隻要將電機三相進線中任意兩相調換,便可改變電機轉向。

  三、機器的啟動和行走

  (一)電源啟動和停止

  檢查磁力啟動器切換手柄應於調整後的位置,並處於鎖緊狀態,按下操縱台上的啟動按鈕,機器處於工作狀態;按下停止按鈕,可切斷電源。

  (二)啟動油泵

  在總電源啟動後,按下啟動按鈕,油泵電機運轉,液壓係統處於工作狀態。

  (三)機器的前後行走

  當油泵正常工作後,同時輕輕推動左右行走馬達控製閥操縱手柄,機器應向前行走,後拉則機器後退。推動左側手柄,機器右轉彎,反之則左轉彎。當兩個操縱手柄處於中位時,機器停止行走。

  四、鑽孔作業的操作

  (一)鑽杆、鑽頭安裝到位和對準孔位

  1、主機鑽車固定手柄操作:將機器調整到需要作業的位置,將行走馬達操作手柄置於零位,停止行走;將安裝好鑽頭的首根鑽杆通過前端準星及夾持器放好;再操作回轉支撐手柄將導軌旋轉到需要打孔的方向;操作底板支撐油缸手柄,使前後底板支撐油缸升起(必要時墊道木);操作頂板支撐立柱油缸,使立柱升緊頂板。如果頂板空頂或超出支撐高度,可將隨機的加長段套在兩立柱上,使立柱加長;操作角度調節油缸手柄,調整好要求打孔的仰俯角,並鎖緊斜撐抱箍螺栓;如果需要導軌垂直升降,在鎖緊斜撐抱箍螺栓的同時,鬆開立柱抱箍螺栓,操作調角油缸使其升降到指定位置後,在鎖緊立柱抱箍螺栓(為了垂直升降負載減小,最好先將動力頭推進到前端)。

  2、操作操作台底部的兩位換向開關閥,使副泵係統進入工作閥組。

  3、操作推進油缸手柄,使動力頭退到尾部,將鑽杆通過動力頭內孔及卡盤連接到首根安裝好鑽頭的鑽杆。

  4、將通水變頭安裝在鑽杆尾部。把聯動閥手柄達到“相反”。操作卡盤手柄至“緊”;再操作馬達旋轉手柄至“正轉”。

  5、操作推進油缸手柄至“前進”,在鑽頭接近鑽孔點時,打開通水閥門,使鑽杆勻速推進煤壁。可根據鑽進工況任意調節鑽進速度。

  (二)鑽進及加接鑽杆

  1、第一次加裝鑽杆鑽進至煤壁後,先停止通水,再停止馬達旋轉,然後將卡盤加緊鑽杆反轉扭鬆鑽杆,操作推進油缸手柄至“後退”到夠一棵鑽杆長度時,及時安裝下一棵鑽杆;把前卡盤手柄放置在“鬆”;操作推進油缸手柄至“前進”,打開通水閥門,以此類推,直至達到要求深度。

  2、進鑽注意事項:①鑽進前先開水,再旋轉推進;停止時先停止推進,再停止旋轉,最後停水。②鑽進時,推進速度要勻速,不可猛推猛拉,根據鑽進工況調節鑽進速度,注意鑽口排屑情況和工作壓力表顯示,正常情況下隨著深度增加,工作壓力也不斷升高,工作壓力在3-12Mpa之間,在工作壓力超過12Mpa時要停止推進,在馬達旋轉情況下排粉,直到工作壓力降至正常幅度內在鑽進。

  (三)作業人員要求

  1、開機前必須完成三項檢查

  2、電壓檢查;本機以電動機為源動力,機器在額定工況下作業時,電壓的變化值應在額定值的±10%範圍之內。

  3、電纜檢查;檢查電纜有否破損,懸掛是否可靠,不得將電纜在巷道底板上拖拉摩擦。

  4、機器檢查;檢查機器各部有無鬆動,有無損傷。檢查軟管及接頭是否可靠固定,有無滲油現象。檢查油箱液麵是否在液位計中間位置。

  5、移動機器時司機應坐在司機椅上,嚴禁橫向拽拉多路閥操縱手柄,嚴禁踩踏液壓油管。

  6、司機坐姿要正確,注意力要集中,用左右手分別握住兩側操作手柄,兩眼根據機器行進過程,注視前、後方配套設備及人員、電纜等。機器到位時應使行走馬達操縱手柄於中位。

  7、鑽孔作業前的準備要仔細,對孔位要正確。操縱閥控製人員要與更換鑽杆人員密切配合,動力回轉裝置動作時應注意工作機構和人員的安全

  85、移動機器時,必須有專人監護電纜,人員位於機器5m以外,帶有口哨,發現問題立即發出停機信號。

  9、正確操作機器行走,司機在確認前後兩側無人和其它雜物後方可操作移動機器。應熟練掌握定位、對孔,熟練掌握裝、卸鑽杆,熟練掌握啟停鑽機。做到三準確、四注意。(三準確:機器移位要準;對孔定位要準;打孔深度與對應的推進速度要調整準確。四注意:注意周圍人員;注意不碰撞其它障礙及設備;注意機器不壓電纜及油管;注意根據工作壓力表的變化情況調整鑽進速度。)

  10、機器行走中如遇大塊散落岩石,應停機,將其挪開;嚴禁機器履帶碾壓大塊岩石。鑽孔作業受阻或鑽具卡死時,避免長時間憋壓操作,使係統溢流發熱。

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