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采煤機防護方式改造

  一、項目背景

  傳統采煤機防護中存在的問題:

  1.在工作麵回采過程中,當遇到過斷層時,采煤機割矸量大,采煤機破碎機負荷大,遇到大塊矸石,容易把采煤機破碎機護罩擠壞,破碎機無法正常運行,堵大塊時降低了回采速度。

  2.工作麵回采期間頂板遇淋水時,采煤機在行走時電纜插頭容易進水,導致影響生產。

  3.工作麵回采時,采煤機各部位需要冷卻降溫,電機及電控箱的回水出廠時冷卻水管接至外噴霧,經使用雖然冷卻效果好,但是大量的冷卻水進入溜槽致使原煤含水增高,發熱量降低,洗煤廠煤倉放煤出口堵塞。

  二、研究內容

  根據采煤工作麵現場實際情況,技術人員經過03manbetx ,實施如下改進措施

  1.在采煤機破碎機護罩和破碎機搖臂連接處加長180㎜,厚20㎜的鋼板3塊,從而使破碎機護罩更加牢固,不易擠壞。

  2.在電纜插頭上方焊接尺寸為500*200*10的鐵板。

  3.在采煤機右牽引塊上安裝集水管,尺寸為2寸鋼管,長為500㎜,將電機和電控箱冷卻水回水液管接至集水管內,避免了冷卻水進去溜槽。

  三、應用效果

  1.改造後,經過2個綜采工作麵回采期間試驗使用後,效果非常成功,未出現破碎機護罩擠壞現象,提高了回采速度。

  2.原先處理電纜插頭進水一般得3小時才可處理好,影響生產效率。改造後,采煤機電纜插頭杜絕了進水漏電故障。

  3.改造後,降低了生產過程中的原煤含水量,同時保證了洗煤廠煤倉放煤出口不堵塞,減少了工作麵清掃工的勞動強度,每月大約節約成本20萬以上。

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