一、一般規定
1、未經專門培訓,未持合格證的人員不準操作泵站。
2、按規定壓力供液,不準隨意更改。
3、各種液壓、電器保護裝置必須靈敏可靠,不準甩掉,特殊情況,應製定措施報總工程師批準,但不允許長期無保護運行。
4、按規定配製乳化液,配比嚴格控製在3%~5%。
5、泵體和液箱應保持水平穩定,每次移動後要及時調整。
6、泵站司機有權拒絕違章指揮。
二、啟動前的檢查
7、各部件是否損壞,連接螺絲是否緊固。
8、檢查液壓係統,管路連接齊全緊固,無滲漏,吸排軟管不折疊。
9、檢查泵站潤滑油、乳化油位及液位是否達到標準位置。
10、檢查泵站各種保護是否齊全。
三、啟動程序
11、確認無誤後,將吸液腔的放氣堵擰鬆(吸液管拆卸過後),把吸液腔空氣放盡,出液後擰緊。
12、打開乳化液箱上的吸液管及回液管上的閥門。
13、點動電機,觀察電機轉向與箭頭所示方向是否相同,如方向不符,應將開關換向,手把扳到相反位置。
14、啟動電機,注意視聽泵的運轉狀態,如發現問題後應立即停泵檢查處理。
15、檢查各壓力表指示是否在標準範圍。
16、確認以上檢查無誤後,打開排液截止閥向工作麵供液。
四、運轉中應注意事項
17、泵在運轉中有無異響和振動,卸載閥工作是否正常,檢查柱塞潤滑和封閉性能,發現問題應停泵處理。
18、檢查電機及泵工作機構各部溫升,發現異常應停泵處理。
19、注意工作麵停泵呼叫,停泵動作迅速,直接停止電機運轉,並切斷電源,停泵期間,司機不準脫離崗位。
20、工作麵呼叫停泵後,必須得到工作麵呼叫人員的開泵信號可再次開泵,無論是本機故障停泵,還是工作麵呼叫停泵,再次開泵前必須向工作麵發出開泵信號。
21、正常運轉中安全閥不應動作。
五、檢修時的操作。
22、泵站檢修必須停泵,切斷電源並進行可靠的閉鎖。
23、供液係統檢修必須用正確方法,將係統餘壓完全釋放後方可進行。
24、泵站係統各種壓力控製元件,如安全閥、卸載閥等不準在井下拆檢,定期清洗各種過濾器。
25、部件檢修更換,注油配液應采取有效防塵防汙措施,保持設備,油質部件清潔。
六、乳化液配置
26、堅持正常使用自動配液裝置,不準甩掉不用。
27、液箱清洗後或第一次配製應邊檢測濃度,邊調整供水壓力及吸油節流孔,直達到配比濃度要求,一旦調節合適,不準隨意改動。
28、定期檢查清洗水箱、液箱、油箱、分離設施,至少每周清洗液箱一次,以保證乳化液質量。
29、每周檢測乳化液混溶狀況和使用的水質變化情況,如發現乳化液有分油、吸皂、沉澱現象,應立即03manbetx 檢查,查明原因及時處理。
30、每班至少檢查2次乳化液濃度配比並做好記錄,如發現濃度升高或降低應及時03manbetx 處理。