一、上崗條件
第1條采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及構造原理和作業01manbetx ，善於維護和保養采煤機，懂得回采基本知識，必須經過作業技術培訓，考試合格後，方可持證上崗。
二、安全規定
第2條采煤機司機要與工作麵輸送機司機、刮板輸送機工、支護工(或液壓支架工)等密切合作，按順序開機、停機。
第3條啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確定對人員無危險和機器轉動範圍內無障礙物後，方可接通電源。改變采煤機牽引力方向時，必須先停止牽引，發出信號，收到信號後方可操作。
第4條嚴禁強行截割硬岩和帶載啟動、帶病運轉，按完好標準維護保養采煤機。
第5條采煤機割煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。
第6條采煤機因故暫停時，必須斷開隔離開關和離合器。采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，斷開其磁力啟動器的隔離開關。
第7條拆卸、安裝擋煤和補換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器、閉鎖工作麵刮板輸送機。
第8條工作麵傾角在15°以上時，其防滑裝置要安全可靠。
第9條嚴禁用采煤機牽引、頂推、托吊其他設備、物件。否則必須製定相應的安全措施。
三、操作準備
第10條備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子、便攜式瓦檢儀等工具儀器 及截齒、銷子、牽引鏈連接環等備用配件。
第11條全麵檢查煤壁、采高和頂底板變化以及支護、切口準備和機道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及相關設備運轉情況，發現問題及時向班長彙報，妥善處理。
第12條對采煤機進行運行前檢查：
1.先檢查采煤機隔離開關是否處在斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手柄是否靈活可靠，各部油量是否符合規定，各種密封是否完好、不滴漏，各防護裝置是否齊全、有效。
2.檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好不刮卡;弧形擋煤板是否靈活;冷卻和噴霧裝置是否齊全;水壓、流量是否符合規定;滑靴、導向管的磨損是否超過規定。
3.無鏈牽引采煤機，檢查齒軌固定是否牢靠，齒軌上有堅硬物必須清理掉。齒輪與齒軌齧合是否良好，擋煤板，導向管有無錯茬。
4.采煤機截齒是否齊全鋒利、安裝牢固。
5.內外噴霧裝置是否完好，霧化效果是否達到要求。
上述各項檢查完畢對發現的問題處理符合規定後，方可進行下一步操作。
四、正常操作
第13條檢查采煤機前後20mm內瓦斯濃度。
第14條合上采煤機的隔離開關，按啟動按鈕啟動電動機。電動機空轉正常後，停止電動機，在電動機停轉前瞬間合上截齒輪離合器。
第15條解除工作麵刮板輸送機的閉鎖，發出開動刮板輸送機的信號。等待刮板機空轉2min達正常運轉，在進行下一步工作。
第16條打開進水閥門供水並噴霧，調節好供水流量。
第17條發出啟動信號，啟動采煤機，並檢查滾筒轉動方向及搖臂調高動作情況，把截割滾筒調到適當位置。
第18條采煤機空轉2-3min並正常後，打開牽引閉鎖，然後緩慢加速牽引，開始破煤作業。選擇適宜的牽引速度操作采煤機正常運行。
第19條對液壓油溫有規定的采煤機，應在滾筒(或與破碎機)離合器脫開的狀態下，不通冷卻水，隻開電動機，使油溫升到規定值後，再正常使用采煤機。
第20條預裂(或鬆動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5M以外，並嚴格落實有關保護措施。
第21條割煤時隨時注意行走機構運行情況，采煤機前方有無人員和障礙物，有無大塊煤、矸石或其他物件從采煤機下通過。若發現有不安全情況時，應立即停止牽引和切割，並閉鎖工作麵刮板輸送機，進行處理。
第22條割煤時采煤機司機要精力集中，注意頂底板、煤層、煤質變化和刮板輸送機載荷的情況，隨煤層起伏及時調整采煤機前後滾筒高度，要減少采麵起伏坡度，嚴禁任意丟失頂煤和底煤。要按直線割直煤壁，不得割碰頂梁或割破頂網。
第23條有下列情況之一，要采用緊急停機方法及時停機進行處理。
1、瓦斯濃度超限時。
2、有冒頂、片幫或透水預兆時。
3、割煤過程中發生堵轉時。
4、采煤機內部發生異常震動、聲響和異味，或零部件損壞時。
5、采煤機上方刮板輸送機上發現大塊煤、矸、雜物或支護用品時。
6、工作麵刮板輸送機停止運轉或刮板輸送機擋煤板與溜槽錯口較大，影響采煤機通過時。
7、牽引手柄或‘停止’操縱失靈時。
8、采煤機脫軌或拖纜裝置被卡住時。
9 、電纜護套破損或有其他異常情況時。
10、緊急停機時，應操作急停開關或停止按鈕。
第24條正常停機的操作程序：
1、把牽引調速手柄打回到‘零’位，停止牽引采煤機。
2、將滾筒放到底板上，待滾筒內的煤炭排淨後，用停止按鍵停止電動機。
3、關閉進水截止閥。
4、斷開離合器、隔離開關，關閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關;切斷電源。
5、正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。
五、特殊操作
第25條 雙滾筒采煤機進刀方式
斜切進刀方式：
1、開始：采煤機下行割透下切口後停機，推移刮板輸送機距采煤機12M時停止。
2、進刀：采煤機翻轉擋煤板，將2個滾筒的上下位置調換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上10M達到規定截深時停止。
3、推移輸送機機頭使刮板輸送機成直線。
4、采煤機翻轉擋煤板、調換前後滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。
5、再次翻轉擋煤板、調換上下位置，上行割煤，同時按規定距離推移刮板輸送機後支護。
在工作麵上切口同樣可使用該方法。
第26條停機操作結束後，清掃機器各部煤塵，待工作麵、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉淨及移完刮板輸送機後，發出停刮板輸送機信號。
六、收尾工作
第27條向接班司機詳細交代本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題。按規定填寫采煤機工作日誌。
