一、一般規定
1、 管道工應具備一定的鉗工基本操作及流體力學基礎知識，經技術培訓並考試合格後，方可上崗。
2、 施工前應組織有關人員沿施工路線進行認真檢查，掌握現場情況。根據現場情況編製科學的施工方案，並經領導審批後，方可執行。
3、施工現場傾角大於150時，下方不得有人同時作業;瓦斯濃度大於l%時不得使用電氣設備，超過1.5%時應停止作業並切斷電源;拆裝管路需用電、氣焊時，要嚴格按《煤礦安全01manbetx 》中的有關條款執行。
4、施工前對沿線所有的障礙物及危險段提前進行清理和加固，確保施工安全和進度。
5、 所有施工人員應熟悉有關圖紙資料，掌握技術標準，確保施工質量。
6、 應將所用的工具、材料，配件準備齊全，規格質量符合要求。
7、管子安裝前應逐節檢查，並符合下列要求：
1)直管的彎曲度每米不超過1.5毫米;
2)彎管的彎曲部分的橢圓度不大於管子公稱外徑的10%，彎曲角度誤差不得超過±30′。
8、 管路安裝前，應根據設計要求測量管座或彎頭座的支承梁位置，並進行梁的加工和安裝。
9、異徑管聯接時，不準插接及無死角。
10、 懸掛裝置，各種管座及管子托架應按設計和安裝質量要求裝設。
11、 管子、彎頭、三通、異徑管及伸縮器等，在安裝前應做耐壓試驗，試驗壓力為工作壓力的1.5倍，至少應比工作壓力大o.5兆帕，且無滲水現象。
12、 安裝前，應按設計要求對所有管件進行防腐處理。
13、經過防腐處理的管子及管件須待漆膜防腐層形成後，方可吊裝和搬運，並在吊裝和搬運中注意保護漆膜防腐層。
14、 法蘭盤的平麵應垂直於管子中心線，其傾斜度不得超過規定數值。
15、 法蘭盤應與管子聯接牢固，所選螺栓長度應適當。
16、 聯接管路用的法蘭盤及襯墊應符合要求，同一規格管子使用的法蘭盤應一致。
二、操作前的準備
17、緊固螺栓時用力要均勻，不可用力過猛，所用套管要合適。 18、吊裝繩索，鉤環，連接螺栓等連接件應有足夠的安全係數。 19、吊裝穩車應有足夠的吊裝能力，且安裝牢固，製動裝置可靠。
1、 管道工負責人要向施工人員講清工作內容、人員分工及安全注意事項。將經過防腐處理的管子及管件妥善運至現場，並擺放整齊。
2、將需用的工具、材料運列現場，數量要充足，品種、規格符合要求。
3、要準備一定數量的安全防護用品。
4、 要製定專用聯係信號。
三、操作
1、 斜井安裝：
1)管子及管件運至現場後依次擺好。由下向上逐節連接;
2)管路應有支架支承，不要與底板接觸;
3)敷設直徑150毫米以上的管子時，;每隔15～20米應加一處拉線，拉線應牢固可靠;
4)所敷管子的斜井若是提升斜井，則法蘭盤應與軌道有一定的間距，不得影響礦車運行。
2、平巷安裝：
1)安裝前應與調度室及運輸調度站聯係，說明工作地點、工作量及工作時間，並由專人負責監護，注意來往電機車;
2)管路安裝要平直，需過道軌時應使管路不受力，管道與軌底應留有足夠的間隙;
3)管路法蘭盤邊緣應與道軌有一定的間距，不得影響電機車運行。
3、 管路安裝完畢必須進行通風、排水試驗，應無漏風、滲水現象。
4、日常檢查維護：
1)管道工應定期對壓風、排水管路進行巡檢，巡檢內容如下：
(1)檢查管路防腐層，應無剝落;
(2)檢查管路支承架，應牢固;
(3)檢查管路有否漏氣、漏水;
(4)檢查法蘭盤、螺栓，應完好，齊全、緊固;
(5)檢查管路閥門開啟、關閉應靈活、無泄漏、無鏽蝕。
2)日常維護時對壞管采取的臨時措施：
(1)當管子接口法蘭盤的襯墊損壞時，應先停運相應設備，再根據管子規格更換襯墊;
(2)當法蘭盤損壞時，先停運相應設備，按管子規格做外圓、厚度與原法蘭盤相同、一側帶缺口的插盤，裝在原位置緊固好;
(3)管子輕微破損而漏氣、漏水時，可在破損處打卡子進行處理。
5、壓風、排水管路的更換：
1)管路需要更換時，應提前做出更換計劃，做好充分準備後方可安排更換;
2)更換後的管路要與原管路規格質量相一致;
3)更換工作結束後，應按規定進行試驗。
四、收尾工作
1、 管路安裝竣工後，必須做水壓試驗並應符合規定，做好記錄。
2、 全部工作完成後，應清理現場，清點工具及剩餘材料、配件，並妥善保管。燒焊地點必須清理焊渣、熄滅餘火後才允許離開。
