一、一般規定
1、火區檢查員必須經過培訓，取得安全技術工種操作資格證後，持證上崗。
2、熟悉通風係統，掌握瓦斯檢查、測壓、測氧、測一氧化碳、測二氧化碳、測二氧化硫、測硫化氫及溫度的技術。
3、檢查火區和井下可能發火的地點時，必須2人同行，佩帶壓縮氧自救器，同時攜帶氧氣、一氧化碳便攜式報警儀。
4、操作時，2人要保持5米以上的距離，一人操作，1人監護。
5、操作時，首先要觀察頂、幫狀況，嚴禁冒險作業。
二、操作準備
帶齊瓦斯檢檢測儀、各式風表、需用的檢定管、多種氣體檢定器、測壓儀器、溫度計、尺子、記錄工具等。並檢查各類器具完好。
三、操作順序
檢查儀器、工具→測定氣體濃度(一氧化碳等)→檢查防火設施→記錄。
四、正常操作
(一)檢查火區及可能發火的地點
1、檢查火區及可能發火的地點時，在進入檢查地點後：
(1)先檢查風流上風側的瓦斯及一氧化碳濃度。
(2)然後逐步檢查下風側的瓦斯及一氧化碳濃度。
(3)按順風方向進入檢查區域檢查。
(4)進入火區後，2人應相隔一定距離(5米左右)，邊檢查邊進入，禁止不經檢查直接闖入。
(5)當發現有異常現象時，應立即退出，並設好柵欄、設置警標，同時彙報有關領導采取措施進行處理。
2、對於密閉前的檢查應以甲烷、氧氣、二氧化碳為主;當溫度達到35℃以上或聞到火災氣體氣味時，以檢查一氧化碳為主。對於未滅的火區、高溫點及已熄滅的火區，以檢查一氧化碳為主。
3、火區密閉要檢查密閉狀況(是否被壓壞、燒壞，是否能符合要求)和牆溫、氣溫、水溫及密閉內外各種氣體濃度及壓力的變化，重點掌握一氧化碳濃度的變化。
4、密閉內氣溫的檢查，可以使用紅外測溫儀等測溫儀器進行檢查。
5、檢查時，發現有人工作的地點風流中一氧化碳濃度超過0.0024%時，要將人員撤出，在適當地點設好柵欄，並向通風隊及調度室彙報。
6、高冒地點應掛牌管理，按規定進行檢查，檢查時要用長把工具。發現溫度高於常溫且有上升趨勢或有微量一氧化碳時，應增加觀察次數，並向有關領導彙報，以便采取有效措施。
(二)一氧化碳檢定器的使用方法
1、測定一氧化碳時，應在預測地點先推拉活塞3—5次，以清洗取樣唧筒;然後再抽取氣樣，並迅速將錐形閥杆打到45°關閉位置，離開取樣地點到安全地方;破開檢定管兩端，將其低濃度端插入唧筒膠座，將閥杆打到垂直位置，然後按檢定管說明書所規定的時間推動活塞，使氣體均勻的通過檢定管。根據變色環的位置直接讀出一氧化碳濃度。
2、根據被測氣體中一氧化碳濃度選取合適的檢定管。如果一氧化碳濃度高於檢定管上限，可以先稀釋氣體，然後再將結果擴大同樣倍數即為被測氣體中一氧化碳的真實濃度;如果一氧化碳濃度低於檢定管的下限，則可增加送氣次數，或用一隻檢定管連續測幾次，將結果按送氣次數縮小相同的倍數或除以測量次數，即為被測氣體中的一氧化碳真實濃度。測量時，要盡量避開放炮時間，防止炮煙中一氧化碳幹擾。
(三)井下采取氣樣
1、采樣前，首先對球膽用預測地點的氣體衝洗3次，氣體通過采樣球或抽氣泵壓入球膽內，再擠壓出。
2、密閉內氣樣的采取。將取樣膠管通過測氣孔送入密閉內，把膠管四周用黃泥或其他東西堵嚴實，用采樣球或吸氣泵連續抽10分鍾以上，在衝洗球膽後取樣，用夾子夾緊球膽口。
3、工作麵隅角及巷道冒高的取樣，應將取樣杆送至頂板10—20厘米處抽取氣樣，同時測量溫度。
4、如果有炮煙，嚴禁采樣。
(四)井下均壓設施測壓
1、利用調壓氣室進行采空區均壓時，氣室內外的壓差可用膠皮管配合U型水柱計或傾斜壓差計直接測量。
2、火區下開采的工作麵，利用局部通風機、調節門等設施調壓時，要定時測量工作麵進出風量、進回風巷內調壓門內外壓差，並及時調節窗口風量。
五、特殊操作
應每月填寫反映火區檢查情況的火區檢查日誌，重點情況記入火區卡片，填繪火區示意圖。連續檢查時，當班檢查的情況向下一班交接清楚。
六、收尾工作
現場檢查完畢後，要及時將檢查結果填入記錄手冊。升井後填寫記錄。
