手工電弧焊
1.應掌握一般電氣知識，遵守焊工一般安全01manbetx ;還應熟悉滅火技術、觸電急救及人工呼吸方法。
2.工作前應檢查焊機電源線、引出線及各接線點是否良好，若線路橫越車行道時應架空或加保護蓋;焊機二次線路及外殼必須有良好接地;電焊鉗把絕緣必須良好。焊接回路線接頭不宜超過三個。
3.下雨天不準露天下電焊，在潮濕地帶工作時，應站在鋪有絕緣物品的地方並穿好絕緣鞋。
4.移動式電焊機從電力網上接線或拆線，以及接地、更換熔絲等工作，均應由電工進行。
5.推閘刀開關時身體要偏斜些，要一次推足，然後開啟電焊機;停機時，要先關電焊機，才能拉斷電源閘刀開關。
6.移動電焊機位置，須先停機斷電，焊接中突然停電，應立即關好電焊機。注意焊機電纜接頭移動後應進行檢查，保證牢固可靠。
7.如果電焊機發生故障，立即停電，掛標誌牌後再開始檢修。
8.在人多的地方焊接時，應安設遮欄擋住弧光。無遮欄時應提醒周圍人員不要直視弧光。
9.換焊條時應戴好手套，身體不要靠在鐵板或其它導電物件上。敲渣子時應戴上防護眼鏡。
10.焊工衣服如沾上可燃物(如油類、丙酮、漆類等物)時，不得進行工作。
11.焊接工作地點要設滅火器，固定地點有沙箱、消防鍬等。
12.焊機用的回路線要絕緣良好，不得用裸體線。
13.電焊工工作時要穿上絕緣鞋或墊絕緣墊並帶上鞋蓋。
14.焊機的導線不能太長，如長期固定工作地點應設法架起。
15.焊機導線應離供暖設備(暖氣片、火爐)2米以上距離。
16.焊機導線不在纏在工件上，更不要被工件壓住。
17.焊機的外殼、刀閘外殼必須可靠的接地，並且與供電係統安全地相接。
18.檢查施工地點周圍10米以內的安全情況及隱患，有無易燃易爆物品，若有，應采取安全措施後才準正常工作。
19.焊接有色金屬器件時，應加強通風排毒，必要時使用過濾式防毒麵具。
20.在焊接壓力容器時，必須先卸壓後，打開壓力容器、管路口與大氣連通。若裝過油料或易燃物的容器在焊接前一定要用堿水洗淨，在桶內焊接時所能打開的口都必須打開。
21.焊機啟動後，焊工的手和身體不應隨便接觸二次回路導體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工作台、所焊工件等。在容器內作業，潮濕、狹窄部位作業，夏天身上出汗或陰雨天等情況下，應穿幹燥衣物，必要時要鋪設橡膠絕緣墊。在任何情況下，都不得使操作者自身成為焊接回路的一部分。
22.離開工作崗位時一定要切斷焊機電源。
23.工作完畢檢查自己的工作地點有沒有引起火災的危險，處理安全後，清理現場，方可離開。
氣焊(割)[一]一般規定
1.應修建專用的氧氣、乙炔瓶存放庫房，並配備相應的消防器材，庫房明顯的牆上要懸掛“嚴禁煙火”標誌。
2.嚴格遵守一般焊工安全01manbetx 01manbetx 和有關氧氣瓶、乙炔瓶、回火器和橡膠軟管等的安全使用規則和焊(割)炬安全01manbetx 01manbetx 。
3.運輸中嚴禁撞擊，嚴禁在地下滾動或陽光下曝曬，以免爆炸。
4.使用前須檢查乙炔瓶、氧氣瓶及軟管、閥、儀表是否齊全有效，緊固連接，不得鬆動;檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得粘有油汙;操作人必須隨身攜帶專用工具如板手、鉗子等。
5.檢查設備、附件及管路漏氣時，隻準用肥皂水試驗。試驗時，周圍不準有明火，不準抽煙。嚴禁用火試驗漏氣。
6.禁止用易產生火花的工具去開啟氧氣或乙炔氣閥門。
7.氣割作業時，應先開乙炔氣，再開氧氣。焊(割)炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、漏氣現象。氧氣瓶、乙炔氣瓶應分開放置，間距不得少於5米，距離明火不得少於10米，如條件限製也不準小於5米。作業點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。乙炔瓶、氧氣瓶應放在操作地點的上風口，不得放在高壓線及一切電線下麵。
8.氣瓶設備管道凍結時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧可用40℃的溫水溶化，或搬運到屋內保溫。
9.焊接場地應備有相應的消防器材。露天作業時應防止陽光直射在氧氣瓶和乙炔瓶上。
10.壓力容器及壓力表，安全閥，應按規定定期送交校驗和試驗。
11.操作焊炬和割炬時，不準將橡膠軟管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰來照明。
12.當氣焊(割)炬由於高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。在作業時，如發現氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關閉時，應將瓶內的氧氣自動逸盡後，再行拆卸修理;嚴禁將膠皮軟管背在背上操作;嚴禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業;
13.氣焊(割)作業中。當乙炔管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然後停止供氣。當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。氣焊時不要把火焰噴到人身上和膠皮管上。不得拿著有火焰的焊炬和割炬到處行走。
14.熄滅氣焊火焰時，先滅乙炔，後關氧氣，以免回火。氣焊如發現火焰突然回縮並聽到“嗤嗤”聲，就是回火的象征，當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然後采取滅火措施。
15.氣焊(割)場地必須通風良好，容器內焊(割)時應采用機械通風。當氣焊(割)炬由於高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙炔供氣閥，將焊(割)炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。
16.作業後，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽。將軟管卷起捆好，掛在庫內幹燥處。
17.工作完畢或離開工作現場時，要擰上氣瓶的安全帽，收拾現場，把氣瓶和乙炔瓶放在指定地點。
[二]乙炔瓶
1.乙炔瓶的壓力要保持正常，壓力超過1.5兆帕時應停止使用，不得用金屬棒等硬物敲擊乙炔瓶、氧氣瓶;
2.乙炔瓶在使用、運輸、貯存時必須直立固定，不能傾倒，嚴禁臥放;應避免劇烈震動、碰撞;運輸時應使用專用小車，不得用吊車吊運;環境溫度超過40℃時應采取降溫措施。
3.乙炔瓶使用時，一把焊割炬配置一個安全回火防止器及減壓器。
4.操作者應站在閥口的側後方，輕緩開啟。擰開瓶閥不宜超過1.5轉。
5.瓶內氣體不能用完，必須留有一定餘壓。當環境溫度小於0℃時，餘壓為0.05兆帕;當環境溫度為0～15℃，餘壓為0.1兆帕，當環境溫度為15～25℃時，餘壓力0.2兆帕，當環境溫度為25～40℃時，餘壓為0.3兆帕。
6.發現乙炔瓶因漏氣著火燃燒時，應立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，並用砂或消防滅火器材撲滅火種;
7.焊接工作地乙炔瓶存量不得超過5隻。超過時，車間內應有單獨的貯存間。若超過20隻，應放置在乙炔瓶庫。
8.乙炔瓶嚴禁與氯氣瓶、氧氣瓶、電石及其他易燃易爆物品同庫存放。作業點與氧氣瓶，明火相互間距至少離開10米。
[三]氧氣瓶
1.每個氣瓶必須在定期檢驗的周期內使用(三年)，色標明顯，瓶帽齊全。氧氣瓶應與其它易燃氣瓶油脂和其它易燃物品分開保存，也不準同車運輸。運送貯存，使用氣瓶需有瓶帽。禁止用行車或吊車吊運氧氣瓶。
2.氧氣瓶附件有毛病或缺損，閥門螺杆滑絲時均應停止使用。氧氣瓶應直立著安放在固定支架上，以免跌倒發生02manbetx.com 。
3.禁止使用沒有減壓器的氧氣瓶。
4.氧氣瓶中的氧氣不允許全部用完，氣瓶的剩餘壓力應不小於0.05兆帕，並將閥門擰緊，寫上“空瓶”標記。
5.開啟氧氣閥門時，要用專用工具，動作要緩慢，不要麵對減壓表，但應觀察壓力表指針是否靈活正常。
6.當氧氣瓶在電焊同一工作地點，瓶底應墊絕緣物，防止被竄入電焊機二次回路。
7.氧氣瓶一定要避免受熱、曝曬，使用應盡可能垂直立放，並聯使用的彙流輸出總管上應裝設單向閥。
[四]膠管
1.新膠皮軟管必須經過壓力試驗，變質、老化、不合格的膠管嚴禁使用;使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油汙的膠管，發生回火倒燃應更換膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。
2.橡膠軟管須經壓力試驗。氧氣軟管試驗壓力為2兆帕;乙炔軟管試驗壓力為0.5兆帕。
3.軟管長度一般為10～20米。不準使用過短或過長時軟管。接頭處必須用專用卡子或退火的金屬絲卡緊紮牢。
4.氧氣軟管為黑色，乙炔軟管為紅色，與焊炬連接時不可錯亂。
5.乙炔軟管使用中發生脫落、破裂、著火時，應先將焊炬或割炬的火焰熄滅，然後停止供氣。氧氣軟管著火時，應迅速關閉氧氣瓶閥門，停止供氧。不準用彎折的辦法來消除氧氣軟管著火，乙炔軟管著火時可用彎折前麵一段膠管的辦法來將火熄滅。
6.禁止把橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或把重的或熱的物件壓在軟管上，也不準將軟管與電焊用的導線敷設在一起。使用時應防止割破。若軟管經過車行道時，應加護套或蓋板。
[五]氣焊(割)炬
1.通透焊嘴應用銅絲或竹簽，禁止用鐵絲。
2.使用前檢查焊炬或割炬的射吸能力。辦法是：先接上氧氣管，打開乙炔閥和氧氣閥(此時乙炔管與焊炬、割炬應脫開)，用手指輕輕接觸焊炬上乙炔進氣口處，如有吸力，說明射吸能力良好。接插乙炔氣管時，應先檢查乙炔氣流正常後接上。若沒有吸力，甚至氧氣從乙炔接頭中倒流出來，必須進行修理，否則嚴禁使用。
3.焊、割炬射吸檢查正常後，進行接頭連結時必須與氧氣橡皮管連接牢固，而乙炔進氣接頭與乙炔橡皮管不應連結太緊，以不漏氣並容易接插為宜。對老化和回火時燒損的皮管不準使用。
4.根據工件的厚度，選擇適當的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割較厚的金屬，應用小割嘴切割厚金屬。
5.工作地點要有足夠清潔的水，供冷卻焊嘴用。當焊炬(或割炬)由於強烈加熱而發出“劈啪”的炸鳴聲時，必須立即關閉乙炔供氣閥門，並將焊炬(或割炬)放入水中進行冷卻。注意最好不關氧氣閥。
6.短時間休息時，必須把焊炬(或割炬)的閥門閉緊，不準將焊炬放在地上。較長時間休息或離開工作地點時，必須熄滅焊炬，關閉氣瓶閥，除去減壓器的壓力，放出管中餘氣，然後收拾軟管和工具。
7.焊炬(或割炬)點燃01manbetx 01manbetx ：
(1)點火前，急速開啟焊炬(或割炬)閥門，用氧吹風，以檢查噴嘴的出口，但不要對準臉部試風。無風時不得使用;
(2)進入容器內焊接時，點火和熄火都應在容器外進行;
(3)對於射吸式焊炬(或割炬)，點火時應先微微開啟焊炬(或割炬)上的乙炔閥，然後送到燈芯或火柴上點燃，當發現冒黑煙時，立即打開氧氣手輪調節火焰。若發現焊割炬不正常，點火並開始送氧後一旦發生回火時，必須立即關閉氧氣，防止回火爆炸或點火時鳴爆現象;
8.使用乙炔切割機時，應先放乙炔氣，再放氧氣引火;
9.使用過程中，如發現氣體通路或閥門有漏氣現象，應立即停止工作。消除漏氣後才能繼續使用。
10.氣源管路通過人行通道時，應加罩蓋，注意與電氣線路保持安全距離。
11.熄滅火焰時，焊炬應先關乙炔閥，再關氧氣閥。割炬應先關切割氧，再關乙炔和預熱氧氣閥門。
12.當回火發生後，若膠管或回火防止器上出現噴火，應迅速關閉焊炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關上一級氧氣閥和乙炔閥門，然後采取滅火措施
