一、掘進工作麵頂板管理技術基礎工作
1、支護方式的選擇要有科學依據，要根據巷道圍岩的性質、鬆動圈、有關礦壓觀測資料，針對井下現場實際情況選擇支護形式、材料規格等。對掘進工作麵巷道開口、過斷層、老巷、處理冒頂、掘進劈幫臥底、挑頂等特殊地點施工，要提出針對性安全技術措施。對幫頂支護和支架穩固、防止冒頂均應製定切實可行的安全技術措施。若地質、圍岩條件發生變化，應及時進行技術變更。
2、煤、岩巷掘進均應采用機械化作業，掘進時巷道支護要推廣應用錨網(索)支護，應做到綜放兩順槽采用錨網(索)支護。
3、煤巷掘進施工推廣綜掘機掘進，岩巷掘進推廣光麵爆破，減少對煤岩的整體性破壞，為巷道支護創造條件。掘進工程質量必須達到神華集團安全質量標準化要求，做到一次成巷。
4、每個掘進工作麵已掘巷道必須有能對巷道幫、頂離層進行監測的儀器，要有專人定期觀察，並記錄在案。
5、每個掘進工作麵所配備安裝的風管、供水管、排水管等管路中，必須有一趟直徑50mm以上的管路，以備用於緊急救援。
6、各掘進施工隊伍均應配備專業工程技術人員。掘進工作麵必須建立技術檔案。記載地質構造帶、圍岩變化帶、積水區域掘進和掘進影響範圍內的采空區、老巷等情況，為下分層或相鄰掘進工作麵提供支護設計依據。
二、掘進工作麵的支護管理
1、當班班長是頂板管理的直接責任者，支護施工必須達到支護設計質量標準，尤其是施工巷道的錨杆必須進行二次緊固，保證扭矩達到要求。支護工在施工過程中隨時注意頂板岩層變化，發現特殊地質變化及時和班長、隊技術人員聯係，並采取相應措施加強支護。
2、掘進工作麵必須要有臨時支護，綜掘工作麵必須使用綜掘液壓前探梁，炮掘工作麵必須使用金屬前探梁等有效支護，臨時支護要在作業01manbetx 中作專項說明並附示意圖，否則嚴禁作業。
3、掘進工作麵必須做到隨掘隨支，最大控頂距離不得超過一個循環，嚴禁超控頂距作業。嚴禁人員進入未進行永久支護或臨時支護的地點。
4、架棚支護必須裝設支架聯鎖防倒裝置，做到“支架加聯鎖”。
5、每班作業前，當班班長必須首先進入工作麵，全麵檢查安全情況，確認無隱患時方準人員進入工作麵作業，班中要經常檢查安全隱患，確保作業安全。
6、掘進巷道達到十條線規定要求(①風筒懸掛一條線;②電纜懸掛一條線;③皮帶鋪設一條線;④照明懸掛一條線;⑤水溝施工一條線;⑥管路懸掛一條線;⑦掛牌管理一條線;⑧軌道鋪設一條線;⑨材料碼放一條線;⑩錨杆、錨索施工一條線)。
7、架設支架符合質量標準，保證腿梁接口吻合、端正、幫頂背實，棚距符合設計要求，構件齊全。
8、錨杆、錨索拉拔力達到要求。所有錨杆都要進行二次緊固，扭矩力達到要求。金屬網的聯網必須實現搭接，搭接寬度不得小於10公分，且采用雙排聯網，雙排聯網的連接點應采用三角形布置，連接點與點之間不大於200mm，聯網紮絲采用直徑大於14#鐵絲，雙股連接，擰接不少於3圈，必須使用專用聯網勾進行聯網。
9、錨杆孔施工應遵守的規定:
1)鑽孔前，應根據設計要求確定孔位，並做出標記。
2)錨杆孔間排距誤差不應超過100mm。
3)錨杆孔軸向偏差應控製在15度以內。
4)錨杆孔深不應小於杆體有效長度，且不應大於杆體有效長度30mm。
5)錨杆端部必須推至孔底，尾端外露長度(螺帽算起)不小於30mm,不大於50mm。(當巷道因維修造成錨杆外露長度大於5cm且支護有效，經礦同意的可以不予處罰).
6)錨杆孔位、孔深與角度應符合設計要求。
7)鑽孔達到設計深度後，要推拉鑽杆2-3次，清潔鑽孔。
10、錨杆的安裝必須采用快速安裝工藝，既攪拌樹脂藥卷、上托板、擰螺母一次完成。安裝時，必須先將樹脂錨固劑推到孔底，然後邊攪拌邊將錨杆推至孔底。頂錨杆螺母預緊力矩不得低於120 N.m，幫錨杆不得低於60 N.m。
11、錨索的預緊力不得小於120kN。
12、煤巷錨杆支護應加強錨固力的檢查，錨固力不得低於神新公司回采巷道錨網(含鋼帶、錨索)支護技術規定的要求，臨時支護應做到有效承載。
13、每個錨網支護的掘進工作麵都必須在井下合適的地方備有10架以上與所施工巷道相同斷麵尺寸的金屬支架及相應的背板、撐木等，一旦圍岩條件發生變化便於及時改變支護形式。
14、錨網支護巷道。在急傾斜煤層施工中，錨索(杆)應與煤層層理有一定夾角且錨索錨入穩定煤、岩層長度不少於1米。在緩傾斜煤層施工中，錨索(杆)應垂直頂板層理且錨索錨入穩定煤、岩層長度不少於1米。
15、每班仔細觀察頂板壓力情況，托板是否變形，片幫是否嚴重，頂板是否有下沉量，如有以上情況必須立即彙報礦總工程師，采取有效的措施保證安全。
16、若在掘進過程中巷道頂板破碎時，應立即停止掘進，當班必須及時采取錨杆、鋼帶錨網和錨索聯合支護的形式加強、加密支護，並及時補充安全技術措施。
17、掘進機司機隨時注意觀察頂板和傾聽掘進機截割的聲音，發現異常，立即停止作業，並將掘進機退至有永久支護的巷道內。發現地質構造變化，應及時向生產指揮中心和隊值班室彙報，待隱患排除後方可進行作業。
18、綜掘工作麵按安全質量標準化要求施工，保持良好的工作環境，要堅持執行帶班隊長負責本班質量標準化檢查、驗收責任，對工程質量實行班前、班中、班末全麵檢查。
19、巷道出現高冒時，要采用超前支護，減少巷道的冒落高度，保證巷道的成形符合設計要求。
20、巷道煤質發生變化時，要及時調整綜掘機的進刀方式。
21、掘進巷道每掘進100米，要裝設一組頂板離層觀測儀，此項工作由生產辦負責，掘進單位負責每天的觀測記錄及牌板填寫，每月把記錄交由生產辦整理歸檔。
22、錨噴支護的巷道要及時初噴跟迎頭，混凝土噴射前必須衝洗岩幫，噴射後要養護。初噴的厚度要達到30毫米以上。複噴達到設計厚度，滯後的距離必須在作業01manbetx 中明確規定。
三、掘進巷道貫通時的頂板管理
1、掘進巷道貫通前必須製定專門的安全技術措施，經礦總工程師審批後實施。
2、測量人員及時填報進展，貫通前綜掘50米、炮掘20米測量人員下達貫通通知單，報主管礦長和總工程師及施工隊等相關人員，貫通點必須給出標記，貫通點前後5米要加強支護。頂板破碎、壓力較大時，掘進工作麵要適當縮小循環進度，及時支護，並加強臨時支護，防止冒頂02manbetx.com 。
3、當兩個掘進工作麵同時相對掘進時，掘進貫通距離綜掘50米、炮掘20米時，必須停掘一個工作麵，而且必須保持被停工作麵的支護完整和正常通風。
4、必須認真查清貫通點水、斷層、瓦斯、煤塵、支護等具體情況，采取針對性措施後，才能向前掘進。
5、巷道貫通後，必須停止采區內的一切工作，由通風部門立即調整通風係統，風流穩定，瓦斯不超限後方可恢複工作。
四、巷道維修
1、對已施工巷道，尤其是頂板特殊地質複雜段，必須由礦頂板管理領導小組確定專人分段進行日常檢查，如交叉點、硐室等跨度大的位置，要采用敲幫問頂的辦法加強觀察。發現頂板有變化時及時彙報，礦總工程師組織研究補強措施。對未進行補強支護的巷道必須設置警示牌，人員不得入內。
2、維修支架時要做到先支後拆、補打臨時支護、由外向裏、逐架進行。
3、每班仔細觀察頂板壓力情況，托板是否變形，片幫是否嚴重，頂板是否有下沉量，如有以上情況必須立即彙報礦總工程師，采取有效的措施保證安全，
4、若在維修過程中巷道頂板破碎時，應立即停止擴巷，當班必須及時采取錨杆、鋼帶錨網和錨索聯合支護的形式進行加強、加密支護，並及時補充安全技術措施。
5、維修人員隨時注意觀察頂板和傾聽聲音，發現異常，立即停止作業，發現地質構造變化，應及時向礦生產指揮中心和隊值班人員彙報，待隱患排除後方可進行作業。
