1、新電纜領用及電纜報廢由礦設備管理辦公室(以下簡稱為“設備辦”)統一管理，未經設備辦審批，任何單位不得從駐礦供應站領用新電纜或擅自報廢電纜。各礦目前使用的電纜及庫存新電纜由各礦自行管理。
2、設備辦必須成立電纜管理組，負責對全礦井高、低壓電纜(4mm²以上)實行集中統一管理、發放、領取、修補和試驗，做到條條電纜有編號。對運行中的電纜，各使用單位必須指定專人負責。未經礦電纜管理組批準，任何人不得進行電纜的領用。
3、使用電纜的單位，應設兼職“電纜管理員”一人，負責本單位電纜的領取、入井、移交、驗收及電纜回收升井，向電纜管理組交還電纜等工作。
4、電纜管理組必須製定嚴格的規章製度：
4.1電纜管理組的職責範圍;
4.2電纜的領取和發放規定;
4.3電纜的回收和升井規定;
4.4電纜的編號、修補、試驗、調配和報廢的規定;
4.5電纜的丟失、損壞和02manbetx.com 03manbetx 及有關獎懲製度的規定;(6)、電纜的帳、卡、圖、板管理;
4.6電纜的入庫保管製度;
4.7掌握井下電纜的分布及使用情況等。
5、電纜管理組要采用圖牌板管理電纜，圖牌板要及時反映井下電纜的使用情況，圖牌板內容包括：
5.1井下主要電纜的規格、型號;
5.2每條電纜的用途、長度及敷設日期;
5.3標明每條電纜接線盒的位置、形式。
6、礦電纜管理組必須設立電纜台帳，統計電纜領取、支出和年度耗損情況。在台帳上應表明：
6.1電纜在冊總數;
6.2分規格數量;
6.3年度新領增加數;
6.4年度損耗總數，分規格數量;
6.5電纜管理人員每月進行一次核對。
7、各單位領用的新電纜由礦電纜管理組進行驗收，對阻燃電纜必須將樣品交電力通訊公司機電試驗室做專項試驗，在證書齊全，檢驗合格後方可入庫，同時做好統一編號、上帳、建卡工作。沒有出廠合格證的電纜不得入庫、發放。
8、電纜的保養：
8.1回收的舊電纜與新電纜必須分開存放，電纜頭必須按規定包紮好，以避免潮氣進入，影響電纜絕緣程度。
8.2電纜必須放入室內，避免風吹雨淋，造成絕緣層老化，庫存時要將電纜墊起，並成圈狀盤放整齊。
9、各單位領用電纜，必須由礦電纜管理組審核，報礦機電主管領導批準後，由電纜管理組統一給予發放，其發放原則：
9.1生產單位因采區銜接及增設負荷需用電纜時，應有負荷增容審批手續，經電纜管理組同意後方可發放。
9.2供電或配電線路改變時，由供電部門出具手續，經電纜管理組核查後進行發放。
9.3運行中的電纜，因損壞而需要更換時，可重新領取。但事後必須查明原因，找出責任者。無故損壞者，要按原價賠償。
9.4因電纜絕緣電阻降低，不能保證檢漏裝置正常運行時，可以重新領取。
10、領用單位經批準領用電纜時，應由電纜管理組現場發放，發放原則：先領用經檢驗合格的回收電纜，如沒有合適的舊電纜時，可領用新電纜，發放時使用單位應在電纜領用卡上簽字，以備回收時檢查。
11、電纜入井前必須經過嚴格檢查，填寫入井證。沒有入井證的電纜，禁止入井使用。
12、井下電纜必須懸掛整齊，所有動力電纜必須執行掛牌製度，以便識別和管理，電纜標誌牌上必須注明電纜的型號、規格、長度、用途、電壓、電流方向及維護人。
13、電纜的懸掛：
13.1電纜必須懸掛整齊，不得有拖地、扭絞、亂扔等現象：
13.1.1水平巷道電纜應用電纜鉤懸掛，懸掛點的間距不超過3
米，電纜敷設不得過緊，並符合相關標準。
13.1.2沿鑽孔敷設的電纜必須綁緊在鋼絲繩上，鑽孔必須加裝套管。
13.2電纜不準懸掛在風筒或供水管上，不得遭受淋水。
13.3電纜上嚴禁懸掛任何物件。
13.4電纜與供水管在巷道同一側鋪設時，必須敷設在管子上方，並保持0.3m以上的距離。
13.5盤圈或盤“8”字型的電纜不得帶電，但給采、掘機組供電的電纜不受此限。
13.6井筒和巷道內的通信和信號電纜應與電力電纜分掛在井巷的兩側，如果受條件所限：在井筒內，應敷設在電力電纜0.3m以上的地方;在巷道內，應敷設在電力電纜0.1m以上的地方。
13.7高、低壓電力電纜敷設在巷道同一側時，高、低壓電纜之間的距離應大於0.1m。
13.8高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小於50mm。(9)、所有電纜懸掛高度不得低於1.5米,以防刮、碰。
13.9嚴禁用鐵絲或鋼筋懸掛電纜。
13.10井下巷道內的電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端、穿牆電纜的牆兩邊都要設置標誌牌。
13.11各種電纜連接盒、連接器的高度要略高於電纜懸掛高度，以防電纜上的水滴沿電纜滲入。
13.12通風部門在安裝風門及密閉門前請及時與電纜管理組聯係，預留電纜通道，為以後電纜通過做好準備。
14、電纜穿過牆壁部分應用套管保護並嚴密封堵管口，穿牆套管必須符合以下要求：
14.1電纜套管加工
14.1.1電纜套管內壁應光滑，金屬電纜套管不應有鏽蝕。硬質塑料套管不得用在溫度過高或過低的場所。在易受機械損傷的地方，應采用足夠強度的管材。
14.1.2電纜套管加工後管口應無毛刺和尖銳棱角，管口宜做成喇叭形。
14.1.3電纜套管在彎製後，不應有裂縫和顯著的凹癟現象，其彎扁程度不宜大於管子外徑的10%;電纜管的彎曲半徑不應小於所穿入電纜的最小允許彎曲半徑。
14.1.4金屬電纜套管應在外表塗防腐漆或塗瀝青，鍍鋅管鋅層剝落處也應塗以防腐漆。
14.1.5每根電纜套管的彎頭不應超過 3 個，直角彎不應超過 2 個。
14.1.6電纜套管應安裝牢固，電纜套管支持點間的距離，當設計無規定時，不宜超過 3m。當塑料套管的直線長度超過 30m時，宜加裝伸縮節。
14.1.7硬質塑料管在套接或插接時，其插入深度宜為管子內徑的 1.1 ～ 1.8 倍。在插接麵上應塗以膠合劑粘牢密封，采用套接時套管兩端應封焊。
14.1.8電纜套管的內徑不應小於電纜外徑的1.5倍。
14.2電纜套管安裝 ：
14.2.1同管徑的電纜套管的排列順序應和牆內外的電纜懸掛順序一致，由上往下呈單排排列。
14.2.2同管徑的電纜套管距離，應符合《煤礦安全01manbetx 》中關於電纜懸掛距離的標準要求。即高壓電纜之間、低壓電纜之間距離不得小於50mm，高低壓電纜之間不得小於100mm。
15、電纜連接要符合以下要求：
15.1不同型號的電纜嚴禁直接連接，必須采用使用質量合格的接線盒連接。不得有明接頭、冷包頭和“雞爪子”、“羊尾巴”。
15.2鎧裝電纜的相互連接，必須用灌注絕緣充填物的接線盒或采用電纜連接器連接。芯線連接盡量使用壓接，並保證接觸牢固。
15.3鎧裝和橡膠電纜不得直接連接，必須通過機電設備(起動器、自動開關等)的進線裝置連接或使用母線盒、插銷連接等。
15.4橡套電纜連接時，必須用硫化熱補或與熱補具有同類標準的冷補或用隔爆接線盒。
15.5電纜要整體進入電纜引入裝置，並用防止電纜拔脫裝置壓緊並且密封要良好。
16、電纜安裝完畢後，由礦電纜管理組有關人員檢查、校驗，最後在電纜兩頭標明記號，以備回收證明。回收時核對電纜兩頭記號，發現缺少的由使用單位按電纜型號價格負責賠償。
17、電纜的使用：
17.1移動式機械(如采煤機、掘進機、耙鬥機、電鑽等)用的電纜要妥善保護，避免被撞擊、砸壓、炮崩和工具損傷。
17.2電纜在運行中要定期檢查，注意電纜的絕緣電阻及溫升，觀察電纜的懸掛狀態是否會受到機械損壞;經常觀察電纜連接處的情況，發現問題要及時處理。
17.3電纜、接線盒、終端盒在敷設和運行中都不得承受拉力。
17.4電纜使用單位應定期清掃電纜上煤塵，根據礦井煤塵大小，確定清掃周期。
17.5在對井下巷道進行整修、粉刷和衝洗作業時，必須對電纜線路加以保護。要將電纜從電纜鉤上取下，平整地將電纜放在巷道一側，並用專用的木槽或鐵槽護住電纜，以防損傷電纜。當巷道整修結束後，要由專人將電纜重新掛在電纜鉤上。電纜帶電摘掛時，要製定安全措施，帶好防護用具。
17.6電纜懸掛應符合《煤礦安全01manbetx 》有關規定，日常維護應有專人負責，每日巡回檢查一次。有頂板冒落危險或巷道側壓力過大的地區，應由專職維護人員及時將電纜放落到巷道底板一側，並妥善覆蓋保護。對線路狀態，如：電纜接線盒、輔助接地極連接是否良好;線路溫度是否正常等，並作好記錄，如有不正常狀態，必須及時作相應的處理。
17.7各種移動設備(如：采煤機、掘進機、耙鬥機等)的電纜管理和維護，要有專職人員班班檢查。在采掘工作麵附近，電纜的超長部分應呈S 形掛好，不準在帶電情況下盤圈或盤8 字形放置(采煤機電纜車上的除外)，並應嚴防被炮崩、煤岩撞砸或用力拖拽。
17.8低壓電網中的防爆三通、四通和插銷等，應由專人每月進行一次檢查維護，檢查中應注意端子的連接情況，有無鬆動或接觸不良而產生過熱等現象，對防爆麵必須清洗(擦)塗油。
17.9生產單位的維修人員必須積極配合電纜管理組，有計劃地對電纜的負荷情況、保護裝置的設置等情況進行檢查。新采區投產時，應跟班進行負荷測定;對正常生產采區，則要每月進行一次，以保證電纜的安全運行。
17.10當電纜穿過淋水區時，淋水區內不得設置接線盒。
17.11各單位必須定期對使用中的各類設備電纜的絕緣值進行測定，對絕緣值低於安全值以下的電纜必須進行檢查、處理，需要更換時必須寫出書麵報告、經礦主管領導批準後執行。
17.12各種電纜隻能在規定的電壓等級下使用;使用時負荷電流嚴禁超過電纜額定載流量。
17.13更換電纜時，要按相序連接，更換完畢後要檢查電機旋轉方向是否正確。
17.14電纜在使用過程中出現護套損傷時，必須按有關標準進行硫化熱補或同等效應的冷補。不得出現明接頭，否則按失爆處罰。
17.15所有移動電纜或待收電纜必須盤放整齊，嚴禁在電纜盤放處放置金屬部件，以防損傷電纜造成漏電。
17.16主井井筒中的電纜(包括信號電纜)的日常檢查和維護，至少要有兩人配合進行，每日至少檢查一次。固定電纜的卡子鬆動或損壞時，要及時處理或更換。
18、電纜的定期檢查與試驗：
18.1每季度檢查一次固定敷設電纜的絕緣;每周由專責電工檢查一次懸掛情況，並進行外部檢查。
18.2每月檢查一次移動電氣設備的橡套電纜的絕緣。
18.3每年進行一次高壓電纜泄漏和耐壓試驗。
18.4要與生產單位的維護人員一起，對正常生產采區的電纜的負荷情況，每月進行一次檢查;新采區投產時，井下電氣管理小組人員必須跟班進行全麵的負荷測定，以保證電纜的可靠性。
18.5以上各項試驗和檢查必須形成製度，並對每次試驗和檢查的結果做好記錄。對試驗和檢查中發現不合格的電纜，必須及時更換和處理。
19、電纜的回收規定：
19.1采區生產結束，使用單位應及時將電纜回收上井，並書麵通知電纜管理組，由電纜管理組檢查、驗收。經驗收合格後，使用單位按電纜管理組的要求將電纜放至指定地點，未經許可任何人不得私自截斷電纜。
19.2驗收時，電纜管理組應檢查以下項目：
19.2.1檢查每條電纜兩端號碼是否存在;
19.2.2電纜護套是否完整無損;
19.2.3芯線有無斷線或損傷。
19.3回收時電纜的兩頭由使用單位負責用絕緣膠帶包好電纜芯線，外麵再用塑料布或尼龍袋包好，達到防水、防損壞的目的。
19.4拆解電纜頭時，必須按照電纜連接工藝進行，嚴禁將電纜鋸斷。
19.5如電纜完好，給交回單位填寫收條，並在電纜管理卡片上注銷，記載收到日期，說明該條電纜停用回庫。
19.6如電纜嚴重損壞或無故割斷時，必須追查責任，並報礦領導，對損壞電纜按原價賠償。
20、電纜的修理：
20.1回收的舊電纜經電纜管理組檢查，需要修理的，由電纜管理組指定專人負責修理，任何人不得私自修理電纜。
20.2修理時應嚴格按照有關01manbetx 操作，對阻燃電纜的修理，必須製定專門的修理01manbetx 。
20.3經修理後的電纜必須經電纜管理組按規程實驗合格後，方可入庫存放，以備下次使用。
21、電纜的報廢：
21.1經電纜管理組檢查已無法使用的電纜需作報廢處理時，由電纜管理組以書麵形式由礦主管領導批準後。報公司設備管理中心審核批準。
21.2經審批後，可以報廢的電纜由電纜組按程序交物供部門回收，做統一處理，任何人不得私自處理。違著按新電纜原價進行處罰。
