為確保本設備點檢係統正常使用，使之在我礦設備管理中發揮應有的功效，根據我礦各大係統設備的使用運行情況，以及本設備具體操作工藝，特製定本點檢係統實施細則：
1.建立礦科兩級設備點檢管理體係
根據我礦機電設備的管理體係，建立礦隊(廠)兩級設備點檢係統管理機構，全礦設備點檢工作由設備辦具體負責，設備辦設專職設備點檢管理員，負責對全礦設備點檢體係進行標準編製、修訂以及對各隊(廠)點檢工作進行指導、監督。
各隊(廠)成立相應的設備點檢管理小組，由本隊(廠)機電副隊長負責本隊(廠)設備點檢管理工作，具體業務由隊(廠)機電技術員負責，各班設立專(兼)職設備點檢員，按規定每班實施設備點檢和數據下載、上傳工作。
2.我礦實施點檢的係統及設備：
根據我礦生產係統設備的運行情況，實施點檢主要分為以下八大係統：通風係統、壓風係統、副井提升係統、主井提升係統、井下主運係統、排水係統、綜采係統及地麵洗選係統。
根據各係統設備安裝使用情況，分為地麵、井下兩大點檢區域，各隊(廠)作為點檢工作的區域責任單位：
2.1、機運隊地麵部分(機電點檢1)：
通風係統(主扇風機2台)、壓風係統(主壓風機2台)、副井提升係統(副井絞車1台)、主井提升係統(主井皮帶機1台)。
2.2、機運隊井下部分(機電點檢2)：
井下主運係統(+564西皮帶1台，+495—564上運皮帶1台，+495B3千米皮帶1台)、排水係統(+556水泵3台，+495水泵3台)
2.3、綜采一隊(綜采點檢1)：
乳化液泵2台、采煤機、前部刮板機、後部刮板機、破碎機、轉載機、順槽皮帶機、石門刮板機。
2.4、綜采二隊(綜采點檢2)：
乳化液泵(2台)、采煤機、前部刮板機、後部刮板機、破碎機、轉載機、順槽皮帶機、石門皮帶機。
2.5、洗選廠(洗選點檢1)：
107皮帶、108皮帶、高架皮帶、振動篩、手選皮帶。
3.點檢準備工作
3.1、確定設備實施點檢點：
根據設備點檢標準要求和設備運轉時進行實際檢測的可能性，合理確定點檢檢測點，並根據溫度、振動和觀察等檢測項目，在設備上標注醒目的測試點。
根據點檢區域和設備的分布設置識別卡數據，並將下載數據的識別卡設置到點檢區域(或設備)點上，點檢時通過識別卡確認點檢人員的到位情況。
3.2、確定點檢路線：
按照點檢工作中即要確保應檢設備的各個點檢點均能實施點檢，又能節省時間走最捷近的路線，暫定以下點檢路線：
3.2.1、機電點檢1(機運隊地麵部分)：
主扇風機—主壓風機—副井絞車—主井皮帶
3.2.2、機電點檢2(機運隊井下部分)：
+495千米皮帶機尾—+495千米皮帶機頭—+495水泵房—暗斜井皮帶機尾—暗斜井皮帶機頭—+564西皮帶機尾—+564西皮帶機頭—+556水泵房
3.2.3、綜采點檢1(綜采一隊)：
石門刮板機—乳化液泵—采煤機—後溜—前溜—破碎機—轉載機—順槽皮帶
3.2.4、綜采點檢2(綜采二隊)：
石門皮帶—乳化液泵—采煤機—後溜—前溜—破碎機—轉載機—順槽皮帶
3.2.5、洗選點檢1(洗選廠)：
振動篩—手選帶—107皮帶—108皮帶—高架皮帶
3.3、點檢人員：
根據堿溝煤礦各大係統設備運行實際情況，點檢周期實行班檢，機運隊每班井上下各配置一名點檢員，綜一、綜二、洗選廠每班各配置一名點檢員，各隊(廠)根據各自單位人員配置的具體情況合理安排相應的設備點檢員。
3.4、製定點檢標準
依據設備的運行標準，根據每台設備的安裝地點、技術性能和運行情況，在設備各個運行狀況下和運行時間內經過多次現場測試，最終確定每台設備的點檢標準(在後期設備運行中可根據實際情況再次修訂)。
3.5、建立點檢數據庫
根據以上製定的設備點檢區域、實施單位、點檢標準，按照點檢係統廠家給定的格式，編製成Excel表格，上傳到點檢主機服務器上，生成點檢數據庫。
3.6、配置點檢儀
根據各隊(廠)點檢區域(設備)配置點檢儀，並在隊(廠)使用的電腦上安裝點檢儀驅動軟件，使各自使用的點檢儀能正常下載、上傳點檢數據，我礦點檢儀共8台，機運隊使用3台(井下兩台，一台使用，一台充電;地麵一台，每班用完直接充電)，綜一、綜二各2台(一台使用，一台充電)，洗選廠使用一台(每班用完直接充電)。
4.點檢工作程序
4.1、使用前準備
4.1.1、先按點檢儀鍵盤上的開關按鈕打開點檢儀，根據屏幕上顯示的圖標進行選擇操作。
4.1.2、每次去現場工作時要先檢查點檢儀開始頁麵下邊的工號是否是自己的工號，如果不是請先按鍵盤按鈕(2)按鈕進行修改成自己的工號。
4.1.3、檢查點檢儀上的電子表是否正確，如不正確登錄點檢軟件在工作管理下的點檢儀通信頁麵右下方的時鍾圖標下載時間更新，檢查電池電力，如電池電力不足請及時充電或者更換備用電池。
4.2、下載點檢標準
4.2.1、連接點檢儀與計算機的通信線(usb數據線),將點檢儀進入通信狀態[在點檢儀上選擇鍵盤數字鍵1]。
4.2.2、將計算機登錄到點檢軟件，輸入用戶名與密碼登錄軟件，單擊點檢軟件選擇工作管理下的點檢儀通信頁麵對應的自己要點檢的崗位。
4.2.3、查看頁麵下邊通信是否連接，如斷開說明點檢儀沒有和電腦接通需要檢查點檢儀驅動是否正常，直到軟件下邊顯示連接為止。
4.2.4、點擊下載功能按紐，通信成功，開始下載數據,當點檢儀自動關機時，表明下載數據成功。
4.3、點檢數據上報
4.3.1、連接點檢儀與計算機的通信線(usb數據線)，將點檢儀進入通信狀態[在點檢儀上選擇鍵盤數字鍵1]。
4.3.2、計算機登錄到點檢軟件輸入用戶名與密碼登錄軟件，單擊點檢軟件在工作管理下的點檢儀通信頁麵點擊上報功能按紐。
4.3.3、看一下這個頁麵下邊通信是否顯示鏈接，如不正常需要檢查點檢儀驅動，直到軟件下邊顯示鏈接為止。
4.3.4、開始上報數據，當點檢儀自動關機時說明上報數據成功。
4.4、現場點檢工作
4.4.1、點檢員進入點檢區域，打開點檢儀在開始頁麵按鍵盤按鈕(2)讀現場信息鈕(射頻卡)，打開本區域要點檢的設備。
4.4.2、按照點檢儀上提示的三種設備狀態(運行，備用，停運)，選擇設備狀態按確認按鈕，根據該點檢儀上的項目提示進行點檢工作。
(當班設備運行時正常實施點檢工作，該設備檢修或停用時，不必進行點檢，在點檢儀上選擇停運狀態，然後進入下一項點檢工作)。
4.4.3、點檢內容包括：判斷設備缺陷、抄錄現場表計數據(按點檢儀上鍵盤數據字錄入數字)、測量設備溫度(按點檢儀鍵盤溫度按鈕將紅外線對準要測量設備的具體部位進行測量溫度), 測量設備振動(將振動傳感器吸附在被測設備表麵，按點檢儀鍵盤振動按鈕進行測量振動)。
4.4.4、如對采集數據有異議，可按返回按鈕，選擇要修改的數據進行重新檢測，直到數據正確為止(返回操作可以在上報數據前反複操作)。
4.4.5、在點檢儀死機情況下，按下複位鍵點檢儀將強行關機，開機的同時按下返回鍵,係統強行回到主菜單。
5.點檢工作實施要求
5.1、設備點檢實行班檢，每班工作前先檢查點檢儀的電量，下班後及時上傳點檢數據，並對點檢儀進行充電，以備下一班使用。
5.2、點檢實行設備動態檢測，即點檢工作需在設備重載運行2小時之後進行操作，以真實反映設備的重載持續工作的運行狀況。
5.3、對照設備上標注的檢測點按照要求實施逐點檢測，不得漏檢、虛檢，以便後期對本設備檢測點進行性能趨勢03manbetx 。
5.4 檢測設備點檢部位溫度時，測試距離不得超過20mm，等溫度數值穩定時按確定按鈕進行保存;測試振動時，傳感器應緊密吸附在被測設備的指定位置，等振動數值穩定時按確定按鈕進行保存。
5.5、測量溫度與檢測振動數值時要注意按兩次鍵盤上的確認按鈕，一次確認，一次保存。
5.6、測量振動完畢後，應用手握住振動傳感器取下，不要用手直接拉拽測振連接電纜，以防拉斷傳感器連接電纜芯線。
5.7、在實施點檢工作時，點檢人員要確保自身安全，操作時要與設備旋轉部件保持一定間距，以防發生安全02manbetx.com 。
5.8、為保證點檢儀正常下載、上傳數據和時常瀏覽點檢網頁，必須確保點檢係統服務器的網絡暢通。
