1.小眼分類、規格要求
1.1按類別分：人行眼、穿孔機眼、探眼、盲眼等。
1.2按使用分：梯子眼、通風眼、材料眼、電纜眼、下水眼、溜矸眼、機頭眼等。
1.3為了明確技術要求，下麵按使用分類：
1.3.1梯子眼(人行眼)斷麵為：1m×1m，最大誤差：+0.2m~ -0.1m小眼中心距誤差不大於±0.3m，小眼垂直度誤差不小於小眼長度±2.5%，用穿孔機打的梯子眼，直徑不大於0.8m。
1.3.2通風眼(采區通風眼、工作麵通風眼、地麵通風眼)：
根據生產需要分別規格如下：斷麵的幾種尺寸：0.8m×0.8m，1.2m×1.2m，Φ0.3m，1.5m×1.5m，2m×2m。通地麵通風眼中心距誤差不大於1m，小眼垂直度誤差不大於小眼長度的±5%。煤層內及采區通風眼，小眼中心距誤差不大於±0.3m，小眼垂直度誤差不大於小眼長度的±5%。
1.3.3材料眼(人工眼)：斷麵：1m×1m，最大誤差允許+0.2m~ -0.1m。小眼垂直度誤差不大於小眼長度的±3%。用穿孔機打的材料眼，直徑不大於0.8m。材料眼在需下放個別大型材料時，可適當擴大斷麵，最大斷麵不得超過2m×2m。
1.3.4電纜眼(人工眼)：斷麵為：0.8m×0.8m，最大誤差不大於±0.2m.小眼中心距誤差不大於0.2m，小眼垂直度誤差不大於2.5%。用穿孔機打的電纜眼直徑為：Φ0.3m~Φ0.8m。
1.3.5下水眼：穿孔機眼：直徑Φ0.3m~Φ0.8m之間均可。1.3.6溜煤倉：溜(煤)矸眼、機頭眼：斷麵：1m×1m，最大誤差：+0.2m~ -0.1m。小眼中心距誤差不大於±0.5m，小眼垂直度誤差不大於小眼長度的±5%。
2.小眼的施工要求：
2.1小眼在施工時必須按設計圖紙中的要求和作業01manbetx 的要求進行施工。
2.2小眼開口放炮前，先加固好前後棚子，蓋好下方溜子，搬走附近設備，開口時必須放小炮，放炮後，對左右支架進行檢查，如有損壞，立即修換，清理浮煤，保證巷道行人和通風。
2.3小眼施工必須按規定打抬木，掛大繩，抬木間距1~1.2m，抬木規格：0.1×0.1×1.4m，大繩必須兩處生根，拴牢。抬木兩頭伸入硬煤內不小於0.15m。
2.4集中上山眼必須按設計要求施工三個小眼，即人行眼、下料眼和電纜眼，嚴禁違犯設計要求。
2.5梯子間的一對小眼之間的水平中心距離7~8m，梯子間的垂直高度不超過10~12m，梯子間應建在已有小眼的外側。
2.6梯子眼和在掘小眼之間的距離最少相隔兩個小眼的位置。
2.8從梯子眼到在掘小眼，所有經過的小眼上口安設安全篦子。
2.9小眼通平巷、平巷通小眼貫通施工：
2.9.1小眼通平巷施工時，平巷內要設警示牌，保持正常通風，如果通平巷是獨頭，放炮前必須檢查被通平巷的瓦斯，該項工作至貫通點15m開始，每次放炮都要設警戒。
2.9.2平巷通小眼時;預計在15m時，必須在被通小眼上、下方設警示牌，打眼時必須同時向前方、下方打探眼、探眼長度不小於實際放炮長度一倍，俯角不得小於30度，探眼個數不少於兩個，如果與盲眼貫通，探眼探通後必須檢查氣體，符合01manbetx 要求再放炮。
2.10小眼與平巷貫通後，必須對被通平巷的支架進行檢查，如有損壞，立即修複，並及時鎖口，需要通風和倒煤的小眼要加篦子，加蓋時小眼下方要設警戒，嚴禁行人和下料，小眼在未鎖口之前不得進入小眼內作業。
2.11在掘進或倒煤過程發生堵眼02manbetx.com 需要進行放炮處理時，應按規定檢查氣體後，用被筒炸藥處理卡眼，嚴禁使用其它炸藥或站在小眼內進行處理，從小眼上方處理必須佩帶保險繩，上下要設警示牌。
2.12開掘小眼，必須執行“一炮三檢”製度，安全員、瓦檢員必須提前進崗，檢查工作麵的頂底板、抬木、大繩、過河木、風筒和氣體情況，一切符合要求時方可工作。若達不到要求，安全部門有權停止工作，並提出處理意見，待處理完畢後方可允許工作。
2.13擴穿孔機眼時，必須由下向上進行，嚴格按照作業01manbetx 及安全技術措施進行施工，如需要從上往下擴眼時，要寫出補充安全技術措施，報總工程師批準後方可施工。
2.14穿孔機打眼，應由下向上施工，要求穿孔機眼必須和上水平巷道打通，如果眼位角度有偏，應用人工將未通小眼貫通，以防瓦斯聚集，實在找不通的按盲眼處理，但必須做好標記，由通風部門負責及時將報廢盲眼封閉。
3小眼的管理
3.1煤倉、溜煤(矸)眼必須有防止人員、物料墜入和煤倉堵塞的措施：
3.1.1煤倉或溜煤(矸)眼的各順槽眼口，必須用欄杆圍住，在運輸機順槽的眼口應在欄杆上留有輸送機機頭的放煤口，在礦車運輸順槽的眼口應在欄杆上安設柵欄小門，礦車倒煤(矸)時打開柵欄小門，不倒煤(矸)時關閉。
3.1.2煤倉或溜煤(矸)眼的各順槽眼口，應有明顯的帶顏色的燈光信號裝置，燈光信號應長明，並指定專人負責維修。在通往煤倉或溜煤(矸)眼的順槽兩端，必須建立指示牌，指明煤倉或溜煤(矸)眼的方向。
3.1.3在煤倉或溜煤(矸)眼的各順槽眼口處，應有運輸道或人行道。暫時不放煤(矸)的各順槽眼口必須用木蓋蓋好。
3.1.4煤倉傾角應大於60°。煤倉支護采用磚、石、鋼筋混凝土或圓形金屬丘被筒箍，煤倉底部或靠近煤倉口處應鋪設鋼軌或厚鋼板，煤倉下口采用雙曲線收縮以清除死角煤或淤積煤。直立煤倉的斷麵形狀應采用圓形。
3.1.5溜煤(矸)眼可采用磚、石、鋼筋混凝土或圓形金屬丘被筒箍等整體性支護，不應采用木支架、混凝土支架或梯形鋼軌支架。
3.1.6煤倉或溜煤(矸)眼應選擇在非含水層內。如果必須設在含水層內，應采取封堵措施。煤倉或溜煤(矸)眼上口應防止水流入其內。
3.1.7煤倉或溜煤(矸)眼的放煤(矸)的各順槽眼口，應安設鋼軌或鋼料做成的篩篦，以防大塊煤、矸、木料等進入煤倉或溜煤(矸)眼內。
3.1.8煤倉或溜煤(矸)眼的內壁，尤其底板必須保持平滑，不得有凹凸不平的現象。
3.1.9溜煤(矸)眼、煤倉的一側用隔牆留出處理間，在隔牆上每隔5~10m留有窗孔，窗孔處安設閘板，平時關閉。窗孔和處理間作為檢查、處理堵塞用。對使用的煤倉或溜煤(矸)眼，在其旁開掘平行眼，每隔5~10m開掘橫貫與煤倉或溜煤(矸)眼相通，作為檢查和處理堵塞用。
3.1.10應控製煤倉的存煤量，不得存量過多，也不得存放時間過長，嚴禁在溜煤(矸)眼內存煤(矸)。
3.1.11對煤倉、溜煤(矸)眼，必須指定專業人員定期檢查，發現問題，及時處理。
3.1.12嚴禁用明炮或糊炮炮崩堵塞。嚴禁人員進入煤倉、溜煤(矸)眼處理堵塞物。
3.1.13處理煤倉、溜煤(矸)眼的堵塞，必須製訂安全技術組織措施，報總工程師批準。
3.1.14處理煤倉、溜煤(矸)眼的堵塞，必須確認在處理時不危及操作人員以及周圍人員的安全後，方可進行處理。
3.1.15處理煤倉、溜煤(矸)眼的堵塞時，必須有監視或警戒人員在場，嚴禁一人作業。
3.2對井下所有小眼必須定期檢查，不符合要求的，立即整改，小眼附近必須清理幹淨，不準堆積浮煤和物料。
3.3所有已報廢不通風的小眼，溜煤眼及在24小時內因停工不能恢複打鑽的小眼，均必須在小眼口進行封閉。
3.4嚴禁電纜眼、材料眼、人行眼合用。
3.5人行眼上口必須用圓木鎖口，通風眼、溜煤眼必須設置安全篦子，通風眼應加風蓋，用時打開，不用時蓋上。
3.6所有小眼上下應設警示牌。
3.7人行眼必須加蓋，周圍3m內不準堆積物料和煤矸，人過後立即蓋好。
3.8小眼兩側的支架要保持一定的高度，最低不得小於1.6m。
3.9人行眼內的鐵梯子安設時應便於人上下，不能後仰，每節至少要有一處生根，並用鐵絲將生根木與鐵梯子固定牢，生根木兩頭必須伸入實煤體中25cm以上，生根木小頭直徑不得小於12cm。
3.10除材料眼外，其它小眼一律不準下料，從材料眼下料時應寫出安全措施在料眼上口安裝好絞車。小眼口上下端必須設警戒，並用信號保持上下聯係。
3.11小眼必須經常維修，隨時清理離層的煤矸，因下料或其它原因，小眼垮落尺寸過大，如垮落超過1.2m必須支護，用背板或圓木將垮落處背實背好，以免繼續擴大。
3.12凡在小眼內作業，修梯子，打抬木，加固小眼等，上、下口必須設專人保護及聯係，作業人員必須佩戴好安全帶，安全帽。
3.13在利用小眼倒沫子時，小眼口必須設置安全篦子，所倒下去的沫子高度不得超過安全篦子，人員不得直接站在煤上工作，在小眼口作業的人員也應佩戴好安全帶。
3.14隨身攜帶工具或小型東西通過人行眼時，上下都要走在其他人的最下方，要把隨身攜帶的東西拿好，拴牢靠。帶東西的人員必須單獨下。
3.15人員上下人行眼時，注意力一定要集中，手要抓穩梯子，腳要踩牢梯子。
3.16若局扇需要坐在通風眼上口時，要防止上部掉落煤、矸以免損壞風機和風流短路。風機必須安裝在小眼內，避免循環風。
3.17升眼和擴眼前，一定要先通風，排放氣體，經檢查符合要求後才準作業。
3.18各采掘工作麵及運輸區管理好各自使用的小眼，其餘小眼由通風隊統一管理，同時通風隊做好各采掘麵及運輸區小眼管理的檢查和監督工作。
