1.嚴格執行《煤礦安全01manbetx 》、《作業01manbetx 》、《01manbetx 01manbetx 》和交接班製度，必須持證上崗，堅守工作崗位，不準擅自離開工作崗位，避免造成不必要的02manbetx.com 。
2.必須具備高度的責任感，要愛護設備，做到“四懂”：即懂掘進工藝、懂機器構造、懂工作原理、懂機器性能特點，做到“四會”：即會操作、會檢查、會維護保養、會排除簡單的機器故障。
3.集中精力，認真操作，對開機前，開機運行中，停機後的綜掘機狀況進行檢查，觀察。
4.搞好各工種間的配合和協作，努力完成當班生產任務，對在生產中發生的的02manbetx.com 要立即向現場領導或區隊值班人員彙報並及時的搶修處理，當班問題在當班解決，不允許留給下一班。
5.積極參加礦、區隊組織的技術學習班和各種比賽活動，不斷提高技術業務水平，真正的做到“四懂”、“四會”。
6.認真填寫運行日誌和各種記錄。
7.司機負責本班的安全工作，每班必須攜帶一台便攜式瓦斯報警儀，作好區隊安全交接記錄。
7.1操作準備：
7.1.1.司機接班後，配合班組長認真檢查工作麵圍岩和支護、通風、瓦斯及掘進機周圍情況，保證工作區安全，整潔和無障礙物。
7.1.2.各操作手把和按鈕應齊全、靈活、可靠。
7.1.3.噴霧裝置係統、冷卻裝置、照明應良好，水壓水質流量應符合規定，噴水管路、噴嘴應暢通。
7.1.4.檢查配套設備是否完好，如不完好不準開車。
7.1.5.在開機前必須對周圍氣體進行檢查，如發現氣體超限嚴禁開機。
7.1.6.檢查換向開關手把是否處於停止位置，隻有處於停止位置時，才允許進行檢查工作。
7.1.7.檢查各部油位是否符合規定，並及時增補或更換潤滑油。
7.1.8.轉載膠帶機應確保完好，托輥齊全;裝載耙抓、鏈輪應完好;按規定調整好履帶的鬆緊度。
7.1.9.截割頭截齒、截齒座應完好，發現掉齒或嚴重磨損不能使用的必須斷開掘進機電氣控製回路開關，打開隔離開關，切斷掘進機供電電源，並在開關上掛好停電牌後再進行更換。
7.1.10、經檢查確認機器正常並在作業人員撤至安全地點後，方準合上電源總開關，按程序進行空載試運轉，禁止帶負荷啟動。
7.2正常操作：
7.2.1.開機前必須發出報警信號，合上隔離開關，按機器技術操作規定順序啟動，一般啟動順序：液壓泵—膠帶轉載機—截割部。
7.2.2.按作業01manbetx 要求進行切割工作，根據不同性質的煤岩，確定最佳的截割方式。
7.2.3.根據煤岩的軟硬程度掌握好機器推進速度，避免發生截割電機過載合壓刮板輸送機等現象，切割時放下鏟板。如果落煤量大造成過載時，司機必須立即停車，將掘進機退出，進行處理，嚴禁點動開車處理，以免燒毀電動機或損壞液壓馬達。
7.2.4.截割頭必須在旋轉狀況下，才能截割煤岩，截割頭不許帶負荷啟動，推進速度不易太大，禁止超負荷運行。
7.2.5.司機應經常注意清底及清理機體兩側的浮煤，掃底時應一刀壓一刀，以免出現硬坎，防止履帶前進時越墊越高。
7.2.6.當油缸運行終止時，應立即放開手柄，以免溢流閥長時溢流，造成係統發熱。
7.2.7.風量不足、除塵設備不齊不準作業。
7.2.8.截割頭在最低工作位置時，禁止將鏟板抬起，截割煤岩時應防止截齒觸網。
7.2.9.檢查掘進機周圍安全情況，工作臂周圍嚴禁有人，機器機身兩側無其他人員(正副司機除外)，確認安全無誤後，方可啟動截割電機。
7.2.10、截割電機長期工作後，不要立即停冷卻水，應等電機冷卻數分鍾後再關閉水路。
7.2.11發現危及情況，必須用緊急停止開關切斷電源，待查明原因，排除故障後方可繼續開車。
7.3.停車順序：
7.3.1.正常停車後應先讓截割頭旋轉幾分鍾，待截割頭周圍無浮煤後，再按順序停車。
7.3.2.停止運行可以通過轉動相應電機操作開關到停止位置即停止電機運行 ，當急停時，通過按下操作箱上的急停按鈕或按下電氣箱上的急停按鈕或者按下掘進機非操作側的急停按鈕來實現。
7.3.3.當操作者離開司機座位時，必須按下操作箱上的“急停”按鈕，並用專用工具將電源開關打到“斷”的位置。
7.4掘進順序 ：
7.4.1.為減少掘進機的負荷，提高掘進速度，一般先截割煤，壁的下部，當巷道斷麵的煤岩較均勻時，采用左右循環向上的截割方法。
7.4.2.當掘進斷麵有煤又有岩時，應先破煤後破岩。
7.4.3.當掘進斷麵的岩石硬度不同時，應先破碎較軟的岩石，當遇到非常堅硬的岩石時，不應勉強截割，對有部分露頭硬岩時，應首先截割周圍部分使其墜落。
7.4.4.為保證柱窩的質量，應先截割巷道外形，再挖柱窩，挖柱窩時，應將截割頭伸出最長位置向下掘，然後在此狀態下將截割頭向內收縮，以便把煤接近鏟板，便於裝運。
7.5使用注意事項;
7.5.1.司機必須專職，經過培訓合格後持證上崗，無關人員不得擅自開機。
7.5.2.截割頭必須在旋轉情況下才可向煤岩鑽進。
7.5.3.截割頭已鑽在煤岩壁裏時，不許啟動截割電機，應先退出煤壁後方可啟動。
7.5.4.截割頭工作時，必須開啟噴霧冷卻降塵係統。
7.5.5.機器前進或後退時，必須收起後支撐，抬起前鏟板。
7.5.6.對大塊煤岩必須采用適當的方法，破碎後方可裝載，大塊煤岩卡在龍門時，必須進行人工破碎不得硬拉。
7.5.7.機器在工作過程中，如遇到不正常的聲響應立即停機檢查原因，排除故障後方可開機。
7.5.8.液壓係統合噴霧降塵係統的壓力不得隨意調高，若需調整時必須由專職人員調節。
7.5.9.機器加油時必須使用潔淨的容器，避免油質汙染造成元件損壞。
7.5.10、油箱的油溫超過70度時，必須停機冷卻，待降溫後方可開機。
7.5.11.當發現液壓係統壓力值嚴重波動時，溢流閥經常開啟，係統產生噪聲合嚴重發熱時，應立即停機檢查。
7.5.12.截割部愛工作時遇到悶車時，應立即停機，以防止長期過載。
7.5.13.如遇到下列情況之一不得開機：
7.5.13.1巷道噴霧冷卻係統不能正常運行時;
7.5.13.2油箱內油位低於油標指示範圍內時;
7.5.13.3截齒損壞5把以上時;
7.5.13.4截割電機與減速器與工作臂之間等重要連接部位的緊固螺栓鬆動時。
7.6收尾工作。
7.6.1.按規定操作順序停車後，應將綜掘機退到安全地點，並將裝載鏟板放在底板上，截割頭縮回，截割臂放於底板上，關閉水門，吊掛好電纜和水管。
7.6.2.清除機器上的煤塊和粉塵，不許有浮煤留在鏟板上。
7.6.3.將所有操作閥、按鈕置於零位，放鬆離合器，切斷電源，關好供水開關。
7.6.4.全麵檢查掘進機各部及安全保護裝置，有問題應記錄在冊。
