1.1、通知洗選沿線準備生產，接到回複確認手選皮帶人員到位準備就緒後方準開機。
1.2、開機按1#(高架)--2#(108)--3#(107)--4#(手選)--5#(振動篩)--6#(給煤機)順序啟動，每台設備首次啟動預警5遍(2次)
1.3、生產期間認真觀察107皮帶煤量，振動篩是否需要清理篩板，所有皮帶是否正常運行等情況，如有需要提前減負荷，不得造成重載停車或堆煤。
1.4、正常停機按照6#(給煤機)--5#(振動篩)--4#(手選)-3#(107)--2#(108)--1#(高架)正常停機
1.5、非正常停機根據具體情況處理，盡量避免重載停車或堆煤。
1.6、組態軟件開、停車有問題時，及時用主控箱進行啟停，立即通知相關人員維修
1.7、每班認真填寫相關記錄，有問題及時彙報。
2.1、集控係統中1#皮帶：主井皮帶、2#皮帶：西皮帶、3#皮帶：暗斜井皮帶、4#皮帶：千米皮帶。
2.2、主井皮帶的啟動順序：先按“F”鍵啟動風機，然後按“1”鍵啟動主井皮帶;開機過程中必須觀察製動閘是否到位及風機是否開啟;主井皮帶的停機順序：先按“1”鍵停主井皮帶，然後按“F”鍵停風機。
2.3、西皮帶的啟停可以按鍵盤上的“2”鍵，也可由井下皮帶司機用就地啟停旋鈕啟停皮帶。
2.4、暗斜井皮帶的啟動順序：(1)通過主控啟動：先通知井下皮帶司機確認兩台勺杆都在低位，再按“3”鍵控製抱閘打開、兩台電機啟動後，由井下皮帶司機推杆皮帶運行。(2)井下皮帶司機啟動：先將兩台勺杆拉到低位，然後用就地啟停旋鈕啟動皮帶。
2.5、暗斜井皮帶的停機順序：(1)通過主控停機：先按鍵盤上的“3”鍵控製皮帶兩台電機停機、抱閘抱死後，通知井下皮帶司機將兩台勺杆都拉到在低位。(2)井下皮帶司機啟動：先用就地啟停旋鈕停兩台電機停機、抱閘抱死後，將兩台勺杆拉到低位。
2.6、千米皮帶的啟停可以通過按鍵盤上的“4”鍵，也可以由井下千米皮帶司機用就地啟停旋鈕啟停皮帶;“5”鍵：控製主井皮帶給煤機;集控和就地方式下：主井皮帶停後，給煤機自動連鎖停機;“6”鍵：控製暗斜井皮帶給煤機;集控和就地方式下：暗斜井皮帶停後，給煤機自動連鎖停機;“7”鍵：控製千米皮帶給煤機;集控和就地方式下：千米皮帶停後，給煤機會自動連鎖停機
2.7、“E”鍵：控製千米皮帶機尾除鐵器;“C”鍵：控製千米皮帶機尾液壓倉門(開)，“D”鍵控製液壓倉門(關)。“C”、“D”鍵圖形為綠色表示正在執行開/關倉門的動作，“C”、“D”鍵圖形為紅色表示停止執行開/關倉門的動作。
2.8、生產期間要積極觀察煤位，確保在倉滿前暗斜井停機尾給煤機以減小負荷，保證暗斜井皮帶不重載。
3.1、開機前認真檢查主控製箱顯示是否正常，各監控畫麵清晰，觀測位置準確。
3.2、集控司機發出開機信號後，待工作麵人員確認後方可開機。
3.3、開機順序：石門皮帶-順槽皮帶-破碎機-轉載機-前(後)部刮板輸送機。
3.4、設備正常開機後，要密切查看膠帶運轉情況以及膠帶電機電流、帶速和各種保護的狀態。
3.5、正常生產時，集控司機應認真觀察各個監控點，發現有雜物或大炭需要處理的，立即停機，通知巡檢工進行處理。
3.6、正常生產過程中，發現異常停機的，必須聯係巡檢工，待查明原因後方可開機，不得盲目開機。
3.7、正常生產時，如發現有監視畫麵突然黑屏的，必須立即停機進行處理，正常後方可繼續開機運行。
3.8、主控製箱狀態說明：“檢修”方式：可以任意啟動石門皮帶、順槽皮帶、破碎機、轉載機及前(後)部刮板輸送機，各設備間無聯鎖關係;“點動”方式：可以點動石門皮帶、順槽皮帶、破碎機、轉載機及前(後)部刮板輸送機，當選擇“點動”時會在後麵顯示設備名稱。通過按“K”或“Y”鍵切換到所要點動的設備。
“集控”和“就地”方式：石門皮帶、順槽皮帶、破碎機、轉載機及前(後)部刮板輸送機之間有聯鎖關係，隻能按順序啟動設備;“9”號鍵：是實現控製器上的所有設備逆煤流依次起車;“0”號鍵：當按下此鍵時，所有被控設備同時停車。
