今年以來，羊東礦緊緊圍繞“固本、開源、創新、做強”戰略方針，以強力推進“五效”管理為抓手，勠力同心，創新實幹，不斷深挖內部生產經營潛力，助力礦井安全高效智能化高質量發展。
該礦以風險預控和隱患治理為抓手，積極推進安全管理體係建設，不斷夯實安全基礎。深入推進“13589”安全管控體係，嚴格執行ABC三卡管理規定，持續推進現場班組“班評估”、崗位A卡確認等管控方法，進一步加強現場管理。強力推進安全生產標準化動態達標，堅持“過程督導、階段驗收、月底總結”的考評方式，持續開展評選優、差區隊、亮點工程競賽，進一步增強幹部職工擔當奉獻的主動性和積極性，打造了8267工作麵、8471運料巷等精品頭麵，有效提升安全管理水平。
深挖內潛助力降本促效
該礦不斷在開源節流、降本挖潛上做足文章，牢固樹立“省下來的就是賺下來的”思想，積極引導全員查找生產環節、工序中存在的“跑冒滴漏”問題，通過修舊利廢，將邊角料“吃幹榨淨”，全力降低生產成本。今年以來，回收廢鐵54噸、錨杆12064根、鐵托盤13960塊;使用廢舊U鋼製作托盤70397塊、鐵鞋168件;回收複用井下周轉鋼管1006根，通過材料調撥電纜鉤、水泥袋、壓風自救、皮帶托輥等材料累計83筆，有效降低生產成本。
激發活力助推科技創效
該礦全麵實施創新驅動發展戰略，積極推進機電係統設施設備升級改造，選用帶式輸送機永磁滾筒、智能風水聯動噴霧裝置、智能斷電器等新裝備、新工藝、新技術，加快對陳舊設備、落後工藝的更新和改造，在52采區安裝智能化集中供液係統，為8468工作麵液壓支架提供良好的供液質量，有效延長設備使用壽命，保障設備安全、可靠運行，采用變頻控製自動調節電機功率，節電節能，精確配液，實現遠程操作、無人值守，集約高效生產，提高了生產效率和礦井智能化水平。
升級裝備實現減人提效
該礦積極推進“機械化換人、自動化減人”，通過提高裝備智能化水平、依靠科技創新，積極推廣“四新”應用，瘦身強體，助推企業穩健運營高質量發展。引進巷道修複機，由每班至少8名職工平整巷道、支護巷道、裝煤、運煤，變為3名職工配合操作即可完成巷道修複工作，每班可節省5個用工。引入智能供電及防越級跳閘技術，通過對井下變電所的智能供電自動化改造，實現地麵、井下變電所遠程電力監控，使井下變電所達到無人值守。
源頭管控推進提質增效
該礦根據生產地區實際，積極優化綜采工藝，在工作麵回采過程中根據煤層厚度變化，合理控製采高，禁止割煤層頂、底板，避開夾矸層，減少對矸石的破碎，有效減少矸石含量。創新實施“半煤岩煤矸分流係統”，對掘進中產生的煤和矸石進行分割分采、分流分運，從源頭提升煤質。積極應用TDS智能選矸係統，通過大數據03manbetx ，對煤和矸石進行數字化識別和跟蹤，具有精確的控製調節功能，實現煤與矸石的有效分離，排矸率達到90%，有效降低原煤灰分，提高煤質。
