1.刮板輸送機運轉前檢查：
(1)機頭、機尾處的支護完整牢固;
(2)機頭、機尾附近10米以內無雜物、浮煤、浮渣,灑水設施齊全無損;
(3)機頭、機尾的電氣設備處如有淋水,必須妥善遮蓋,防止受潮接地;
(4)本台刮板輸送機與相接的刮板輸送機、轉載機,帶式輸送機的搭接必須符合規定，無拉回頭煤;
(5)機頭、機尾的錨固裝置牢固可靠;
(6)各部軸承、減速器和液力偶合器中的油(液)量符合規定、無漏油(液) ,易熔合金塞等是否正常良好;
(7)防爆電氣設備完好無損,電纜懸掛整齊;
(8)各部螺栓緊固,聯軸器間隙合理,防護裝置齊全無損;
(9)牽引鏈無磨損或斷裂,調整牽引鏈及傳動鏈,使其鬆緊適宜;
(10)檢查信號聯絡係統是否靈敏清晰可靠;
(12)檢查轉載點滅塵設施效果;
2.運行應做到以下幾點
(1)試運轉:首先發出運轉信號,先點動二次,然後再正式正常起動,刮板鏈運轉半周後停機,檢查已翻轉到溜槽上的刮板鏈,同時檢查牽引鏈緊鬆程度,是否跳動、刮底、跑偏、漂鏈等,空載運轉無問題後,再加負載試運轉;
(2)試運轉中發現問題應與班長、電氣工共同處理,處理問題時先發出停機信號,將控製開關的手把扳到斷電位置並鎖好,然後掛上停電牌;
(3)正式運轉:發出開機信號,等前台刮板輸送機開動運轉後,點動二次,再正式開動,然後打開灑水開關;
(4)設備運轉中,司機要隨時注意電動機、減速器等各部運轉聲音是否正常,是否有劇烈震動,電動機、軸承是否發熱(電動機溫度不應超過80度,軸承溫度不得超過70度),機頭鏈輪有無卡,跳鏈現象,溜槽內有無過大煤矸,過長物料和火工品等,發現異常立即停機處理;回采工作麵刮板機必須保持平直,不得過度彎曲,拉溜前應把機頭機尾的浮煤清理幹淨,防止機頭機尾翹起,溜槽最大彎曲率半徑不超過廠家規定;
(5)一般情況下刮板機不得重負荷停機，必須將刮板機上的煤運空,方可停機,停機時應先停回采工作麵運輸機,再停轉載機;
(6)刮板機超負荷啟動困難時,不得反複倒轉啟動，應查明原因並處理;
3.發現下列情況應停機,妥善處理後方可繼續作業
(1)超負荷運轉,發生悶機時;
(2)刮板鏈出槽、漂鏈、掉鏈、跳齒時;
(3)電氣、機械部件溫度超限或運轉聲音不正常時;
(4)液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)質噴出時;
(5)發現大木料、金屬支柱、大塊煤矸等異物快到機頭時;
(6)運輸巷轉載機或下台刮板輸送機停止時;
(7)信號不明或發現有人在刮板輸送機上時;
(8)回采工作麵片幫冒頂,輸送機內有過大煤矸,過長的物料;
(9)其它意外02manbetx.com 。
4.檢查、檢修設備時應注意的事項
(1)刮板輸送機運行時,不準人員從機頭上部跨越,不準清理轉動部位的煤粉或用手調整刮板鏈;
(2)拆卸液力偶合器的注油(液)塞、易熔塞、防爆塞時,臉部應躲開噴油(液)方向,戴手套擰鬆幾扣,停一段時間和放氣後再慢慢擰下.禁止使用不合格的易熔塞、防爆塞;
(3)檢修、處理刮板輸送機故障時,必須閉鎖控製開關,掛上停電牌;
(4)進行掐、接鏈、點動時,人員必須躲離鏈條受力方向.正常運行時,司機不準麵向刮板輸送機運行方向,以免斷鏈傷人;
(5)檢查齒輪箱等部件時,必須先清淨蓋板周圍的一切雜物和煤矸,防止煤矸及其它雜物進入箱體.
(6)檢查機械時手不要放在齒輪和容易轉動的部位;
(7)檢查後必須保證鬆動的螺栓緊固齊全可靠,並認真清理現場和工具,無誤後方可試運轉,運轉中先空載試運轉,無異常情況時再重載試運轉;
5.收尾工作
(1)班長發出收工命令後,將刮板輸送機內的煤全部運出,清掃機頭、機尾附近的浮煤後,方可停機,然後關閉灑水開關並向下台刮板輸送機發出停機信號;
(2)將控製開關手把扳到斷電位置,並擰緊閉鎖螺栓;
(3)清掃機頭、機尾各機械、電氣設備上的粉塵;
(4)在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況,出現的故障,存在的問題.升井後按規定填寫本班刮板輸送機工作日誌。
