神東煤炭集團設備維修中心二廠自開展“我為群眾辦實事”活動以來，大力推進員工職業健康工程，通過多種途徑改善員工工作環境、提升員工健康管理水平。9月份，維修二廠機加工車間改造完成的剪板機下料緩衝裝置已投入使用，有效解決了剪板機落料時噪音大問題，為員工創造了良好工作環境。
據了解，剪板機附近噪音大一直是車間職業健康整治老大難問題，特別是在鋼材落料時噪音更是震耳欲聾，嚴重影響職工健康。“我們必須全程佩戴耳塞工作，而且聽力也有損傷。”該班組員工石開說道。針對這一問題，車間成立技術小組，利用廢舊材料成功研製剪板機下料緩衝裝置，該裝置通過焊接在剪板機出料口的45°鋼板，圓鋼U型折彎加固後均勻排列的尼龍棒形成落料緩衝斜麵，再將皮帶固定於下料托盤中形成緩衝托架，實現了鋼板通過出料口的緩衝麵板緩慢滑落到改造後的下料托盤上，有效降低了下料產生的噪音。經過噪聲測試儀檢測，剪板機附近的噪音由之前的平均110-130dB降到現在的90-110dB。
“之前我們在剪板機下料時，下出的料直接垂直落到了地麵的鋼板上噪音很大，使用了這套減震裝置後大大降低了噪音，也改善了員工心情。”班長單連誌這樣說道。
下一步，該廠還將深入開展“我為群眾辦實事”實踐活動，把員工生命與健康放在首位，著力解決員工群眾最關心的問題，不斷提高員工的幸福感和安全感。
