今年以來，羊東礦以“成本更優、管理更優”為目標，從配件領用、設備管理和回收複用等環節入手，節支降耗，深挖內潛，努力實現提質增效。
該礦按照生產經營計劃，實施全麵預算管理和分級審批管理模式，明確配件領用各項製度和要求，對單位配件情況進行認真調查摸底，嚴格按照實際需求進行發放，並嚴格執行“交舊領新”製度。此外，將材料配件消耗指標分解到區隊、落實到班組、細化到個人，在材料的使用上實行全方位跟蹤考核，對材料配件做到申報、審批、跟蹤督查、考核閉合式管理。
該礦從小處入手，從細處抓起，強化過程控製，對區隊等單位交回的設備，按照完好設備、待修的設備和報廢設備分類、分項進行管理，做到帳、卡、物相符。生產需要的計劃設備，做到計劃有依據，消耗有定額，堅持“能用舊的不領新的，能修複的絕不廢棄”，減少外委修理的支出，努力降低設備采購和大修費的支出。同時，把好維修設備質量關，對所有設備實行檔案式編碼管理，落實好機電設備班檢、日檢、周檢、月檢和定檢“五檢製”管理辦法，發現問題及時解決，保證各類機電設備正常運行，延長使用壽命。
該礦把回收複用任務嚴格細化分解到班組和個人，與收入掛鉤嚴格考核，獎懲兌現。充分發揮井下機電整修和回收複用的作用，對區隊回收上來的各種材料配件建檔登記，及時修複，嚴格遵循“應修必修，修必修好”的原則，做到能在井下修複的堅決不升井，減少運輸環節帶來的工時浪費，對修複的設備和材料配件再發放使用，減少了新設備的投入和材料費支出，降低了生產成本。
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兩渡煤業嚴格幹部培訓考核
