今年以來，羊東礦在走向定向鑽孔施工過程中，穿小煤容易塌孔，定向鑽孔不易施工，為保證穿過小煤塌孔段，該礦職工采取定點下套皮的方法，製作專用定點下套皮工具，保證鑽孔成功鑽進。
該礦在8267運料巷千米鑽場由於1#、補1#、2#、3#高位孔施工過程中，鑽孔需過小煤，因過小煤段塌孔嚴重，鑽進不成功後，先用衝洗液衝孔至塌孔處後多次鑽進不成功，用φ153、φ193擴孔鑽頭擴孔至塌孔處，多次衝孔，緊接著換定向鑽杆繼續鑽進，始終塌孔過不去小煤段，鑽進效果非常不理想，針對這種現象，經過反複研究，用一根完整的φ89鑽杆，在鑽杆三麵用鐵板加工成直徑φ165的帶邊的鑽杆焊點不得低於0.6米長。把159的套皮用氣焊切割成和鑽杆相對應三條切割縫隙，切割縫隙不大於鐵板的2倍。根據孔內塌孔的米數下套皮，下套皮米數是塌孔米數的2倍，保證塌孔不延伸。在以往鑽孔塌孔時，必須進行衝孔，衝孔至少得需要三個班，每班至少需要三人配合才能完成，費時費力。一人一天按200元計算，共計節省1800元。使用該裝置以來，有效避免了塌孔，降低職工勞動強度，提高了工作效率。為以後遇到類似塌孔情況時提供了實踐經驗。
