峰峰集團馬選廠落實創新措施解難題降成本
本網訊(通訊員 陳愛軍)今年以來,馬選廠注重生產過程和現場管理創新,發揮優勢落實舉措,依靠創新解難題攻難關降能耗,全麵降低生產成本。
該廠以“五效管理”為抓手,集中專業技術力量,成立項目技術攻關小組,通過不斷創新改造解決生產難題。針對3074#離心機機體震動較大、影響精煤水分等製約生產問題,提出多套方案進行優化論證,自主設計底座加固方案降離心機原東側槽鋼底座更換為工字鋼底座,然後將工字鋼底座的地腳鐵板直接放在水泥橫梁上,用U形螺栓進行固定,經過改造3074#離心機連續平穩運行,脫水效果達到設計要求,通過降低精煤水分確保精煤合格率超標,同時解決了離心機差速器易損的難題,節約備件資金20萬元。在207#皮帶機頭自主安裝電磁除鐵器,自行設計製作鐵器收集箱,進一步減少入洗原煤中鐵器對旋流器二段錐體的撞擊損壞,有效延長二段旋流器的使用周期,降低旋流器02manbetx.com 和維修費用,保證生產連續性。完成3082#6kv高壓櫃升級改造,徹底解決傳統繼電器保護接線複雜、可靠性低等問題,實現了過電壓、過電流、堵轉等逐級保護,降低電氣02manbetx.com 發生率,減少了檢修維護量,以安全供電確保生產連續性。
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