華榮能源嘉華機械公司：提升標準化 發展有“衝勁”

　　今年以來，華榮能源嘉華機械公司把安全生產標準化作為企業安全發展的基石，出重拳，亮實招，逐步探索出安全生產標準化提升新舉措，一個個“標準車間”、一項項“放心工程”競相綻放，企業呈現安全高質量發展的良好態勢。

　　強化意識提素能

　　破解思想矛盾，把標準化“整”出來的思想，轉變為日常工作的標準，把“上標準崗、幹標準活”的意識落實到生產一線，真正讓幹部員工“吃質量飯、掙安全錢”。

　　該公司結合部分員工對安全生產標準化建設重視不夠、思想上存在滑坡的實際，製定一係列安全管理舉措，以標準化檢查、專項檢查、職工交叉檢查、包保組檢查、車間自查等為抓手，通過現場發現、整改問題數百條，為安全生產標準化治理注入強勁動力。

　　企業安全高質量發展，離不開高素能人才隊伍。該公司大力實施人才強企戰略，加強技術人才培養力度，逐步開展多崗位技術比武、技術交流會等係列素能提升活動，變“伯樂相馬”為“賽場選馬”，切實打通人才素能提升的“最後一公裏”，為企業安全生產提供堅強的人才保障。

　　該公司還通過“走出去，請進來”促進管理提升的方式，邀請專家授課、牽手華鎣市職業技術學校開展實訓培訓，參觀國內先進機製企業學習先進經驗，召開學習提升會議，逐條逐項找差距、補短板、定措施，用對標取經的方式，促進企業安全生產標準化逐步提升。

　　精細化管理出實效

　　該公司持續推進精細化管理。製定以執行董事為組長的安全生產標準化小組，部門、車間負責人負責統一安排、協調指導和檢查考核等工作，圈出重點，劃分“責任田”，管轄區域內的標準化工作，並開展季度、年度評比，“曬”出責任區域的成績單，獎懲直接由得分決定。

　　精細謀劃、巧構布局。該公司按照“責任全覆蓋、監管無盲區、隱患零容忍”的目標要求，根據“點、線、麵結合，多層級覆蓋”的原則，實施“管理定位、設備定置、人員定責”的“三定”監管模式。同時，完善層級包保“橫向到邊、縱向到底”責任監管機製，製定8項考核製度，33項考核標準及評分辦法，激活安全管理的“末梢神經”，精細布局科學高效搞好安全生產管理。

　　定置化管理提內涵

　　“‘定置化’管理的內涵，即是以物在場所的科學定置為前提, 以完整的信息係統為媒介,以實現人和物的有效結合為目的,通過對生產現場的整理、整頓,把生產中不需要的物品清除掉,把需要的物品放在規定位置，從而實現物品的高效管理。”該公司分管庫存管理負責人表示。

　　該公司把庫存管理人員作為物資管理的關鍵人物，生產材料、設備標件、產品配件全部實行定置掛牌管理，做到“有物必有位、有位必歸類、歸類必標識”，在全公司實行分區域管理，並設定牽頭部門，及時更新，定期抽查，保證帳卡物相符。

　　與此同時，該公司還以定置化、可視化管理為抓手，建立簡約化、標準化、規範化的管理機製，規範現場設備設施的定置管理，設備劃分責任人，落實維護保養責任，解決生產現場的髒亂差問題，讓員工在潛移默化中培養主動作為、行動高效的良好習慣，實現自我管理、自我約束、自我提升。

　　經濟杠杆激活力

　　巧用“經濟杠杆”盤活班組實力，向“想幹事、會幹事、能幹事”的員工傾斜。

　　規範員工行為，持續推進“7S”管理工程，安全生產標準、產品質量標準，實行班組內員工評比、車間內班組評比分級考核，對安全工作和產品質量好壞，劃分安全、質量工資等級，切實用經濟“小杠杆”助力安全生產標準化“大提升”。

　　該公司持續激發員工學業務、學技能的熱情，積極開展技能培訓，用好技能津貼、“師帶徒”等工作機製，車間自主開展崗位技能競賽，亮出成績，曬出差距，工資分配杠杆逐步向高技能人才傾斜，多位複合技能人才脫穎而出。